机械加工企业主要通过手工单据、报表进行生产过程的反馈，由于手工处理工作量较大，对生产各个环节控制都较弱，不能及时的反映在制品、完工产品、返工、报废等信息。目前客户的要货周期越来越短，这就要求机械加工企业及时、准确了解客户订单的状态非常重要，如客户订单是在设计阶段、计划阶段、生产阶段还是完工阶段。备货生产、定单生产、按订单设计生产三种生产模式的并存，给生产计划的安排，销售、设计、生产的协调带来较大的难度，如何及时、准确的反映订单的执行效率成为当务之急。
机械加工企业生产的产品其生产批量较大，并其中绝大多数加工工序加工时间很短，上下工序之间物料流转非常快。这给在生产安排、反馈及物料的流转控制都带来了不小的难度。深圳机械零件加工领军企业深圳市濠江机械有限公司根据批量型加工企业的生产管理特点，运用先进的管理设备实现企业内部以市场驱动的、计划与生产协调的闭环控制管理体系，缩短产品加工周期、提高产品质量、减少流动资金、提高企业经济效益，增强企业的市场竞争能力。在资料存储、传输和处理方面做到更及时、准确、方便，从而提高公司经营决策水平和决策能力以及应变能力，加强竞争能力。以下是深圳市濠江机械有限公司为实现深圳机械零件加工大批量生产而指定的目标：
1、在任务的各个节点建立审批体系，可自由更改审批流程。
2、建立完整的（改进现有的）仓储管理系统，并与采购、生产系统（部门）无缝对接、信息流转及时畅通；
3、建立完整的（改进现有的）采购管理系统，并与设计、仓储、生产系统（部门）无缝对接、信息流转及时畅通；
4、建立质量管理体系的执行系统，保证质量检验、异常问题处理正常进行，并与相关部门的数据无缝对接，保持信息流转及时畅通；
5、建立外协（委外）管理体系，控制所有项目中所有外协件的周期，并与其他工艺流程无缝对接、信息流转及时畅通；
6、建立完善的新品开发项目管理体系；
7、解决生产过程物料失控问题，降低材料浪费；
8、建立所有零部件的产能平衡分析、生产任务下达、进度汇报、进度跟踪的管理体系
9、解决库存难以控制问题，降低库存占用；
10、解决生产数据、业绩数据、质量数据统计滞后问题。
11、建立从订单（项目）任务下达到完成发货的全过程控制体系；
12、建立BOM清单，工艺文档；
深圳市濠江机械有限公司www.szhaojiang.com是一家颇具规模、专业从事精密机械零件、非标设备加工的公司。公司位于深圳市宝安区石岩街道汽车站旁，环境优越，交通便利，现