SKD62热作模具钢
SKD62是日本JIS标准钢号，日本日立金属HITACHI牌号DBC，铬钼系热作模具钢，淬透性良好，在中温具有较好的热强性、抗氧化性、高的韧性和耐磨性，具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。
状态及硬度： 球化退火态
硬度：≤229HB
化学成分(质量分数,%)：
碳C：0.40
硅Si：1.0
锰Mn：0.40
铬Cr：5.50
钼Mo：1.50
钨W：1.50
钒V：0.35
锻造温度：随炉温升至温度750℃，再升至1100℃
退火规范:：退火温度845－900℃，保温3－4小时，在炉中渐冷。
淬火/回火：先预热至温度550～600℃,热至1020～1040℃，
回火温度：550~650℃，回火2次，每次不低于2H，
硬度：50～47HRC
氮化处理： 气体氮化温度525℃，氮化层表面硬度1250HV
液体软氮化温度575℃，氮化层表面硬度950HV，氮化时间2H，氮化层深度10～20微米
典型应用举例：适用于高速锤锻模
铝、镁合金热锻模，硬度取42～50HRC
黑色金属锻模，硬度取40～50HRC
SKD7热作模具钢
详细描述:
日本国家标准钢号，该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料。
●化学成份（质量分数，％）：
碳 C：0.28～0.38
硅 Si： ≤0.50
锰 Mn：≤0.60
铬 Cr：2.50～3.50
钼 Mo：2.50~3.00
钒 V： 0.40~0.70
●供货状态：退火态
热加工规范：始锻温度1100℃，终锻温度≥900℃
普通退火规范：温度820-870℃，保温时间2-4h，缓冷到500℃左右，出炉空冷
淬火、回火规范：预热温度790℃，淬火温度1010℃(盐浴)或1020℃(炉控气氛)，空冷淬火，回火温度550℃，硬度≥60HRC
应用举例：是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料