CALDIE的特性
CALDIE为铬钼钒合金工具钢，其具备以下的特性：
非常优良的抗崩角抗开裂性能；良好的耐磨性；高温回火后的高硬度（>60HRC）；良好的热处理尺寸稳定性；极佳的淬透性；良好的机械性能和磨削性能；极佳的抛光性；良好的表面处理性能；良好的抗回火软化性；非常好的线切割性能。
CALDIE的化学成分
化学成分% C Si Mn Cr Mo V
0.70 0.20 0.50 5.00 2.30 0.50
标准对照 无
出厂状态 软性退火至硬度约215HB
CALDIE的应用
CALDIE适合用作崩角和开裂为主要失效机理、对抗压强度要求高（硬度高于60HRC）的中短寿命模具。CALDIE非常适合于工作环境苛刻的冷作模具，例如超高强度钢板的冲切和成形模具，这种模具既需要60HRC以上的硬度，又需要较高的抗开裂性能。CALDIE同样适合用作需要表面涂层模具的基材。
典型应用：
冲切；冷锻、冷成形；机械刀具；搓丝模具；表面涂层的基底材料；塑料或金属的破碎刀具；滚轧成形滚子
CALDIE的抗崩角性
CALDIE、AISI A2和AISI D2抗崩角性能对比
CALDIE的热处理
软性退火
在保护状态下，加热至820℃均温后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后于空气中冷却。
去应力回火
经过粗加工后，必须加热至650℃，保温2小时后，随炉冷却至500℃，然后置于空气中冷却，以去除残余应力。
淬火
预热温度：600－650℃和850－900℃，在大尺寸时，建议增加第三阶段930℃预热。
奥氏体化温度：1000－1025℃，通常为1020℃，大尺寸工件时使用1000℃奥氏体化处理
保温时间：30分钟
淬火冷却介质
高速气体/循环气体气氛
真空炉（高速及充足过压气体）
500－550℃分级淬火
200－350℃分级淬火
注意：钢材冷却至50－70℃应立即回火
回火
根据所需硬度参照回火曲线图选择回火温度。回火至少两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为525℃，保温时间至少两小时。
硬度、晶粒度及残余奥氏体和奥氏体化温度间的关系
尺寸变化
测试样品的奥氏体化处理条件分别为1000℃/30分钟和1020℃/30分钟，然后在真空炉中使用N2冷却，在800－500℃区间内的冷却速度是1.1℃/s。
试样尺寸：100×100×100mm
各个方向的尺寸变化数值均在标记区域之内。
CALDIE的电火花加工
如果对调质态进行电加工，在加工的最后阶段应采用精细放电来加工，即低电流、高频率放电。
为了优化工具性能，放电加工后电火花表面应该进行磨削/抛光处理，然后在低于原回火温度25℃的温度下回火一次。
CALDIE的表面处理
为了减小摩擦和提高耐磨性，模具钢材可以进行