O型流量计是一种基于差压原理的流量传感器。O型流量传感器是一个多节流孔的圆盘,安装在管道的截面上,每个节流孔的尺寸和分布是基于独特的计算公式和需要测量的数据定制的,当流体流过O型传感器的节流孔时,流体将被平衡化,涡流被最小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量或质量流量。
O型流量计是在传统节流装置的基础上改进而来,传统节流装置只是一个流体通孔径,而O 型流量计设计有多个流通孔,同时具有流体贡流取压和标准流场整形的双重功能,几乎适用于所有流体测量,是传统差压式流体测量技术的又一次飞跃。是一种非常可靠的节能型计量仪表,是传统节流装置的一种理想替代品。O型流量计能解决各种工况企业在特殊工艺上对直管段要求限制的计量点使用,适用于蒸气、天然气、空气、氮气、氢气、氨气、有机气体、双向流气体、液体测量,是工况企业工艺改造、新建项目的首选流量计。
O型流量计特点
1. 线性度高,重复性好
由于O型流量传感器具有多孔对称结构特点及大量的检测数据表明O型流量传感器能对流场进行平衡,减少了涡流,降低了震动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5-10倍,重复性提高了54%,达到了0.15%,从其综合性能来看O型流量计具有高端流量计性能,可以用于贸易计量。
5:1量程比时,线性度达±0.3%
7:1量程比时,线性度达±0.7%
10:1量程比时,线性度达±1.0%
2. 直管段要求低
由于O型流量传感器能使流场稳定,且压力恢复比传统节流装置快两倍,大大缩短了对直管段的要求,其前后直管段一般为前3D后1D,省去大量直管段,尤其是特殊、昂贵的材料的管道。
3. 永久压力损失
由于多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与传统节流装置相比减少了2。5倍的永久压力损失,从而节省了相当在的运动能量成本,是一种节能型仪表,值得在量使用推广。
4. 不易堵
多也对称的平衡设计,减少了紊流剪切和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的形成,保证混合气体可以顺利通过多个节流孔,可长期使用不易堵塞。
5. 可直接替换传统节流装置
O型流量传感器具有与传统节流装置安装尺寸相同的使用方法和外型,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合于工况企业能源计量点的改造,便于更换老式节流装置改为O型流量计。
6. 流量测量范围宽
根据实验结果,我们了解到:O型流量计的测量性能,其最小雷诺数可低于200,