简单介绍:
HUD50数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝未融合和未焊透、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、定量和评价，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、压力管道、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械和高等科研院校等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
超声波探伤仪的详细介绍
HUD50数字超声波探伤仪能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
— 80个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
— 高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
— 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；
— φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;大平底自动计算功能;
— 探伤范围（0-10000）mm，无级调节；
— 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
— 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
— 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
— 自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
— 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
— 自动搜索,提高了探伤效率,并避免了人为因素造成的漏检；
— 掉电保护，存储数据不丢失；
— 探伤参数可自动测试或预置；
— 数字抑制，不影响增益和线性；
— K值自动计算功能
— 发射重复频率调节功能
— 增益范围高达120dB,调节分辨力0.1dB
— 可自由存储、回放300幅A扫波形及数据；
— DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
— 自由输入各行业标准，不因固化而淘汰；
— B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；
— 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
— 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
— 高性能锂电池，连续工作10小时
其它重要辅助功能：
●角度和K值两种输入方式
●回波次数分析
●电源状态指示
●屏幕的冻结和解冻
●闸门声音报警
●休眠和屏保
●时钟显示