冷焊机原理

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2013-05-29 15:48:00
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三合冷焊机原理及技术咨询牟先生。

工作原理

多功能冷焊机的原理是利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C~10000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。左图1所示的是堆焊、涂层的示意图及各种特性。A区是堆焊到工件表面的涂层或堆焊层,由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层B,得到了高强度的结合。

实现冷焊

(即热输入低):多功能冷焊机为什么能实现冷焊呢?如右图所示,放 电时间(Pt)与下一次放电间隔时间(It)相比极短,机器有足够的相对停止时间,热量会通过工件基体扩散到外界。因此工件的被加工部位不会有热量的聚集。虽然工件的升温几乎停留在室温,可是由于瞬时熔化的原因,电极尖端的温度可以达到10000°C左右。

结合强度高

利用冷焊机进行修补堆焊时,即然热输入低,为什么结合强度还很大

呢?这是因为焊条瞬间产生金属熔滴,过渡到与母材金属的接触部位,同时由于等离子电弧的高温作用,表层深处形成像生了根一样的强固的扩散层(如左图所示)。呈现出高结合性,可直接进行铣、锉、磨等加工,不会脱落。

编辑本段冷焊机优点





1. 实现真正冷焊,修复过程中工件无须预热或保温,堆焊的瞬间过程中无热输入,因而工件不变形、不退火、咬边和残余应力,不改变工件金属组织状态。

2. 修复接合强度高,由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面,因此结合强度高不会脱落

3. 修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨,及电镀等后期加工。

4. 可一机多用,可进行堆焊修复、表面强化等功能。

5. 经济实用性高,可现场在线修复,提高生产效率,节省时间和费用。且使用方便,经过短期培训任何人都可进行操作使用。

6. 适用基材广,包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等,以及所有可以导电的导电体。

7. 环保性能好,不产生噪音,粉尘,废液,强光,异臭。

8. 修复堆焊层即使被磨损,在同一部位可以进行多次修复堆焊。

9. 利用氩气等惰性气体保护,可以得到高品质的堆焊层。

10.由于使用旋转焊条,不会产生粘丝理象,操作容易,得到高品质堆焊层,而且堆焊层的余量可以控制到很小,从而节省了精加工时间。

10. 主机控制系统:采用改进型内置数控微机进行双闭环精密控制。其稳定性和运行能力远远优于同类产品,采用智

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