日本神钢TGS-308L不锈钢焊丝熔敷金属中碳含量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能,用于焊接超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构件。TGS-308 ER308 H08Cr21Ni10Si 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 焊接18Cr-8Ni（304或304L）不锈钢，电弧稳定、焊道美观、抗裂性佳。
TGS-308L ER308L H03Cr21Ni10Si 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 熔敷金属中碳含量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能,用于焊接超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构件。
TGS-309 ER309 H12Cr24Ni13Si 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 异种金属焊接，如软钢和铬钼钢，焊接SUS309S、SCS17等，耐热、耐蚀性优、电弧稳定、作业性良。
TGS-309L ER309L H03Cr24Ni13Si 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 熔敷金属中碳含量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
TGS-310 ER310 H12Cr26Ni21Si 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 熔敷金属含25Cr-20Ni，用于310S不锈钢的焊接。
TGS-312 ER312 H15Cr30Ni9 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 适用于异种钢焊接，其裂纹敏感度低，故对不锈钢覆面，异种母材，硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔的位置非常合适。
TGS-316 ER316 H08Cr19Ni12Mo2Si 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 18Cr-12Ni-2Mo钢（316或316L）焊接用，电弧稳定，焊道美观、抗裂性佳。
TGS-316L ER316L H03Cr19Ni12Mo2Si 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 熔敷金属中碳含量≤0.04%,抗晶间腐蚀性能和抗裂性更佳。
TGS-317 ER317 H08Cr19Ni14Mo3 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 Mo含量较高，对******、亚******等非氧化性及有机酸有优良耐蚀性，具耐腐蚀性，耐热性亦甚佳，适用于重要化学容器的焊接。
TGS-317L ER317 H03Cr19Ni14Mo3 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 超低碳含量及含Mo量高，可防止晶间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度打。为抗******、亚******、及有机酸抗腐蚀性专用焊丝。
TGS-318 ER318 H08Cr19Ni12Mo2Nb 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢用(如316Ti).
TGS-321 ER321 H08Cr19Ni10Ti 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 适合焊接奥氏体不锈钢如1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、SUS321、SUS32100等。可全位置作业，特别适合管道打底焊接。
TGS-347 ER347 H08Cr20Ni10Nb 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 添加稳定元素Nb，故焊道晶间腐蚀抵抗性增强，且具有极佳的高温强度，特别适合耐热钢焊接。
TGS-430 ER430 H10Cr17 1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 适用于17Cr不锈钢的焊接。
TGS-630 ER