产品参数：
机器型号：SKR-600S
工作台面积：L1020xW380
外形尺寸：L
总重：约2500KG
功率：62KW
电源要求：3相AC380V 50Hz
气源要求：0.5~0.7MPa
传动方式：滚珠丝杆传动，传动精度达0.05mm
温度控制：12组温控器，PID温度控制
报警功能：配备多种报警功能，如温度、气压等
数据储存：能储存32套热板焊接数据
下基板待机位置（距地面）：850mm
上基板原点位置（距滑轨）：665mm
上基板待机位置（距地面）：1800mm
治具基板尺寸：mm
上下基板间距：1200mm
产品特性：
1、上下管位模和热模三个动作动用伺服电机驱动。实现全方位的动作快、位置准的优点。
2、伺服电机通过同步带和滚珠螺杆带动上下模板动作。精度高、寿命长、噪音小。
3、三个动作的速度和减速率可用默认值。只需设定位置、熔融速度、压合速度。设备变可高速运行。设定简单。配备内置后备电源。即使遇到停电。设备有足够电量完成当时的动作、或手动控制机器动作。保证机器在可控的安全状态。
4、上下模具动作时，有气缸平衡模具本身自重。减小滚珠螺杆和伺服电机的负载，增强使用寿命。也可防止模具意外滑落。
5、标配快速换模功能，跟气动热板机通用。
6、最近设计的气动锁模钳。即使模板厚度不准确或者模板变形，新设计的气动锁模钳都能轻松锁紧模具，而且不受意外断气影响。
7、标配上下各6个温控器，共12个。
8、设备配备高温报警系统。人员不当使用低温热板模具时、避免发热体受高温损害。
9、标配自动电插和自动气插功能。上下模具自动安装完成后，上下模具的电插头和气管插头与机器自动连接。
10、配备模具识别系统。模具安装完成后，设备自动识别模具，自动调用已记录的生产参数。不需人工输入。