影响200型花生榨油机压榨效果的因素
1.入榨料胚水分，温度的影响。
料胚应该在高温低水分的条件下进行压榨，若不符合这个要求，必将影响出油率。
2.产量与出油率的关系
只要掌握好各个操作环节，在提高出油率的基础上可相应地兼顾产量的提高，但是如果片面的强调提高产量必然会降低出油率。
3.压榨时间的影响
出油率受到压榨时间的影响，而压榨时间又与螺旋轴的转速、转螺的螺距、新旧程度以及饼的厚薄有关。
螺旋轴转速越快，压榨时间越短，转速低则压榨时间长。
200型榨油机螺旋轴转速8转/分左右，饼厚5-8毫米，压榨时间150秒左右为宜。
饼越厚，压榨时间越短。
新榨螺螺纹棱角完整，推进力大，因而压榨时间较短，就榨螺螺纹棱角磨损，推进力小，回料增多，因而压榨时间较长。
4.榨笼与螺旋轴的冷却
当入榨料胚水分过低，含壳量太多，或压榨低级脂肪酸含量较多的油料时，由于榨膛温度过高，使饼焦化，出现冒青烟甚至"打炮"现象时，需要对榨膛进行冷却。冷却有两种方法，一种是在榨笼壳上部喷淋冷油。另一种是用冷却水压入空心螺旋轴孔内。
5.榨条垫片厚度的影响
200型榨油机榨条之间有调节榨条间隙的垫片，其厚薄根据压榨油料的品种来选择，压榨含油量较高的油料，垫片要厚一些，这样榨条间隙增大，出有间隙大一些，否则相反，榨条的新旧程度对垫片厚度的选择也有所不同。
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