C型钢成型一般都是通过冷轧或是热轧，然而不同的成型方式对C型钢的组织和性能却有着极大的影响，因此今天上海睿仰就给广大顾客讲解一下冷轧C型钢有哪些优缺点。
通常来说，冷轧只适用于生产小号型板和薄板，而冷轧C型钢就是指在常温下，经过冷弯、冷拉、冷拔等等一系列冷加工把C型钢加工成各种形状。经过冷轧形成的C型钢成型的速度较快，不损伤涂层，并且产量较高；另外为了适应各种使用条件，亦可以做成各种各样的截面形式；在此基础上，C型钢经过冷轧之后，会产生很大的塑性变形，因此C型钢的屈服点会大大的提高。
然而事物都有着双面性，有利有弊。尽管C型钢在成型过程中跳过了热态塑性压缩这一过程，但在其截面内仍旧存在一些残余的应力，这对C型钢的局部和整体的屈服特性会产生一定的影响；而且冷轧C型钢的壁厚一般情况下较小，因此在衔接的过程中如果转角处没有加厚，那么冷轧C型钢的局部集中荷载能力会不够而导致事故的发生；最后由于冷轧C型钢的截面一般都是开口的，截面的自由扭转刚度较低，抗扭的性能较差，因此在受压受弯时容易引起弯扭屈曲。
尽管这样，不同顾客对于C型钢的要求各有不一，自然C型钢的用途也有所不同，对此上海睿仰表示，冷轧C型钢没有什么绝对的优点与缺点，只要广大顾客用对了地方，那它就全部都是优点。
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