718H模具钢特征：
718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718H模具钢主要用途：
大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块；成形工具，压缩-制动模（湾板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）；构造零件及轴。
出厂硬度：预硬至33~38HRC
化学成分:
C:0.37 Si:0.3 Mn:1.4 Cr:2.0 Ni:1.0 Mo:0.2 S:0.008
研磨：
正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
抛光：
718H有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：
1、完成尺寸再预留0.05mm。
2、用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。
3、用15号的钻石膏再抛光。
4、用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。
718H的物理性能：
淬硬及回火至340HB硬度时，在室温及稍高温度时的物理性质
温度 20 200 400
密度kg/m3 0
热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
热传导系数 W/m℃ 29.0 29.5 31.0
弹性系数 N/mm2 205,000 200,000 185,000
比热 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉强度：
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB
测试温度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉强度Rm N/mm2
屈服强度Rp0.2 N/mm2
断面收缩率Z % 50 53 54
延伸率 % 13 14 16
718H的冲击强度
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB