对不同的堆焊复合耐磨衬板|碳化铬耐磨板堆焊合金与堆焊组织所做的系统的实验分析表明:本文所研制的两种堆焊合金系统的配比均比较理想,使得研制的堆焊合金堆焊复合耐磨衬板www.peterkj.com|碳化铬耐磨板不仅具有优异的耐磨料磨损性能,而且具有较好的抗裂性;堆焊合金堆焊复合耐磨衬板|碳化铬耐磨板系统中的合金元素含量有一最佳值,当各元素的含量在此范围内时,堆焊层的耐磨性能最佳;堆焊电流、堆焊速度对堆焊复合耐磨衬板|www.jiangsutiantian.com碳化铬耐磨板堆焊层的耐磨性能有一定的影响;堆焊组织中的碳化物硬质相尺寸及分布均匀时,堆焊层具有较好的耐磨性能。
结果表明,堆焊复合耐磨衬板www.naimoking.com|碳化铬耐磨板堆焊合金层主要是由面心立方的γ(Co)和六方结构的M7C3构成,并且在钴基固溶体中存在着许多堆垛层错。8%Mo的加入,没有改变堆焊复合耐磨衬板www.xjfhnmgg.com|碳化铬耐磨板合金层的相结构,但其亚结构却发生了变化,堆垛层错消失,在钴基固溶体中出现了大量的位错。8%Mo的加入,不但可以细化钴基固溶体和共晶体组织,还可以提高堆焊复合耐磨衬板|碳化铬耐磨板www.xjnmfhgg.com合金层中富Cr碳化物相的相对含量,有助于提高合金层的硬度和耐磨性能。
直流纵向磁场状态下,最佳堆焊电流、磁场电流及堆焊层性能为：对于铁基合金堆焊复合耐磨衬板www.nmgnmgb.com|碳化铬耐磨板而言,最佳工艺参数出现在堆焊电流为160A,磁场电流为3A处,此时堆焊层的硬度达到最大值68HRC,磨损量达到最小值0.0117g；对于镍基合金堆焊复合耐磨衬板cccd.com.cn|碳化铬耐磨板而言,最佳工艺参数出现在堆焊电流为140A,磁场电流为1A处,此时堆焊层的硬度达到最大值54.4HRC,磨损量达到最小值0.3340g；对于钴基合金堆焊复合耐磨衬板|碳化铬耐磨板而言,最佳工艺参数出现在堆焊电流为160A,磁场电流为3A处,此时堆焊层的硬度达到最大值43.7HRC,磨损量达到最小值0.5493g。
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