GCr15材料的特性
GCr15钢是应用最广泛的高碳铬滚动轴承钢、低合金冷作模具钢，是一种综合性能最佳的水、油淬火通用的冷作模具钢。导柱导套用球化退火轴承钢合金含量较少，经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，可加工性一般，塑性和韧性尚好，焊接性差，对形成白点敏感性大。
用于制作承受负载罗大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件。水淬时有形甩裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油中淬火，焊接性差。
该钢油淬尺寸30～35mm。轴承用钢一般不建议进行锻造。回火脆性温度为200～250℃。
GCr15供货状态
退火态，硬度≤197HRW。
GCr15化学成分
C0.95%～1.05%、Si0.15%～0.35%、Mn0.25%～0.45%、Cr1.4%～1.65%、Cu≤0.20%、S≤0.020%。
GCr15参考对应牌号
中国GB标准牌号GCr15、美国ASTM标准牌号E52100、日本JIS标准牌号SUJ2、瑞典标准牌号SKF3、德国DIN标准牌号100Cr6。
GCr15临界点温度(近似值)
Ac1=745℃、Ar1=700℃。
普通退火规范
退火温度790～810℃，炉冷至650℃，出炉空冷，硬度170～207HBW。
正火规范
正火温度900～920℃，保温时间：盐浴炉25～30s/mm，空气炉70～90s/mm，空冷，硬度270～390HBW。
球化退火规范
退火温度780～800℃，保温2～4h，再以30℃/h的冷速炉冷到500～600℃，出炉空冷。等温温度700～720℃，等温4～6h，炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度179～207HBW。
等温退火
退火温度790～810℃，保温2～4h，等温温度710～720℃，空冷，硬度207～229HBW。
高温回火
回火温度650～700℃，空冷，硬度229～285HBW。
返修及翻新模具退火规范
退火温度650～700℃，保温1～3h，空冷。
普通淬火、回火规范
淬火温度830～860℃，油冷，硬度62～66HRC，回火温度150～180℃，硬度61～66HRC。
高温淬火回火规范
淬火温度900～920℃，油冷，回火温度180℃，油浴冷却。
双介质淬火规范
（860±10）℃×1.5～2h加热，先预冷40～60s，夏季取上限，冬季取下限，在模具棱角处冷到650～700℃时迅速淬入W （MaCl）为7%水溶液中。水冷时间按0.5～0.67s/mm计算。出水后再空冷15s左右，然后，然后淬火入20号机油冷至160℃出油，（200±10℃）×3～3.5h回火。模具硬度≥55HRC。
球化退火+淬火+二次回火规范
该工艺就是在原工艺的基础上再增加二次回火，二次回火后，硬度一定要控制在58～60HRC。
该工艺用于小型轴承滚子冷冲模具，使用寿命可达上千件，大大降低了成本，