HM3热作模具钢材介绍：
（1）模具钢的特性
HM3属过共析钢，中碳铬系高强韧性热作模具钢，该钢是参照美国AISI标准H10钢的俄罗斯ΓOCT标准3X3M3Φ钢的改进型钢种，与HM3相类似，我国早在20世纪80年代，列入航空部标准的3Cr3Mo3VNb钢种。
该钢具有降低加热时的过热敏感性、高温强度高、热稳定性高、塑性韧性高、耐冷热疲劳性好和耐热磨损性优良的特点，在锻态和正火空冷状态时，易形成贝氏体组织，在淬火态可得到板条状马氏体组织，并随淬火加热稳定和冷却条件不同，含有5%～18%的残留奥氏体和1%～3%的碳化物。该钢的碳化物，在退火态为M6C、M4C3和NbC，在淬火态为M2C、V4C3、和NbC。大截面含铌钢模具在缓慢冷速下，有形成晶界链状碳化物的倾向。
除Cr、Mo、V和Nb外，又加入了4%W，使钢的高温强度和热稳定性得到了进一步提高，是中碳铬系热作模具钢中高温强度较高、热稳定性较好的钢种。该钢还具有良好的耐冷疲劳性能。
快速球化退火工艺球化组织小、均匀，退火周期可缩短1/3以上，节约电能消耗20%左右。在600℃下，抗拉强度可达到1000MPa，700℃时可达700MPa。在析出硬化区前回火时，在较高的KIC值。
该钢模具在预热至≥150℃使用时，可显著提高冲击韧性，防止模具的早期脆裂。
中、小型热锻模具的表面温度可达≥600℃，该钢是根据形成合金碳化物所需的碳量，对2Cr3Mo3VMb做进一步成分调整而来的。钢中加入了3%Mo，既能提高钢的淬透性和防止出现回火脆性，又能提高钢的热稳定性。加入V和Nb则可起到细化晶粒，降低钢的过热敏感性作用。
该钢的淬透性高，淬火加热温度范围宽，过热敏感性低，具有高温强度高、热稳定性好、塑性韧性好、耐冷热疲劳性能好、热磨损性能好等优点。
（2）供货状态 退火态。
（3）化学成分（质量分数，%）
碳C：0.2～0.3
硅Si：≤0.60
锰Mn：≤0.35
铬Cr：2.6～3.2
钼Mo：2.7～3. 2
钒V：0.6～1.2
铌Nb：0.08～0.12
磷P：≤0.030
硫S：≤0.030
（4）参考对应钢号 美国AISI标准钢号H10、俄罗斯ΓOCT标准钢号3X3M3Φ、我国标准钢号3Cr3Mo3VNb。
（5）物理性能
①临界点温度（近似值） Ac1=825℃，Ar1=734℃，Acm=910～920℃，Arm=810℃，Ms=355℃。
②线（膨）用系数：室温到600℃，α=11.9×10-6K-1。
③热导率：λ=32.55W/（m?K）。
（6）热加工规范 始锻温度1120～1150℃，终锻≥850℃，灰冷或堆冷，冷却后需及时退火。
（7）普通退火规范
温度860℃±10℃，保温时间2～3h，降温到温度710℃±10℃，保温时间4～6h，炉冷到温度≤550℃