SUP12弹簧钢
特性及适用范围：
淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
化学成份：
碳C：0.80～0.90
硅Si：0.10-0.35
锰Mn：0.10-0.50
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
力学性能：
硬度：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织：
热处理规范：试样淬火780～820℃,水冷。
交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。
对应各国牌号：
对应中国GB牌号：T8Mn（A）
对应德国DIN,DINEN牌号：C85W
对应英国BS,BSEN牌号：060A81
对应法国NF/NTEN牌号：Y75
SUP13弹簧钢
化学成分：
碳 C：0.47～0.55
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.65～0.95
硫 S：≤0.030
磷 P：≤0.030
铬 Cr：0.80-1.10
钒 V：0.15-0.25
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥1275
屈服强度σs (MPa)：≥1130
伸长率δ10 (%)：≥10
断面收缩率ψ (%)：≥40
硬度：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
用途和特性：
应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。