射标轴（炮弹头）专利设计
仅使用一条皮带更换方便
螺杆分瓶机构及标签定位机构
同步传动机构，一条传动皮带，六组传动送标轴，任何传动皮带更换维修三分钟以内即可完成，与传统多层连臂式，更换及维修需六小时以上相比，维护容易，保养简单，绝不影响生产
标签同步定位机构，卷标定误差正负1 mm
全国独一无二切刀座完全免更换，免调试，领先同类产品；新型切刀设计，切面平整，收缩更美观
模组化设计，主要采用电动升降，各微调部位皆有精密（0.02mm）的微调刻度尺规，调整更快速。保证10分钟内可完成规格更换，且免用辅助工具
双收缩标签供料盘设计，高度适中；微电脑自动演算，免设定，免调整，只要轻轻一按，标签即自动检测，自动定位；换标绝对快速又省力，切断位置绝对精确
使用微电脑晶片搭配先进的触控式人机界面控制，只要依照显示幕上的说明不需任何经验即可上线轻松操作；若有异常状况立即自动演示，并说明可能原因及排除方法
设备可完全搭配生产线自动调整套标速度
动力式同步张力控制供应标签，供应能力90 m/分，卷标供应盘Ф500 mm，纸管内径6“、8”、10”皆可，供应稳定，快速，确保送标及射标精度
各式收缩设备（左一：石英管；中：瑞士热风枪；右一：蒸汽式收缩炉）
伺服器驱动送标，传送卷标300 m/分
新式收缩炉，热风枪式、热风循环式及蒸汽式，热收缩率效率大大提升，针对不同及不规则圆瓶、方瓶、扁瓶之瓶形，收缩平整；调整、维修方便
最大优势
首创自动接标机构（选配），大大减少劳动强度。
独特设计同步传动机构、切刀座及切刀，傲视同业。
使用日系伺服马达，速度极高，稳定性优。
高科技微电脑控制，故障率低，维修快速。
技术叁数
电源消耗：
主机：ФAC220V或380V；3KW
收缩：a.热风枪式：3Ф338V；42-62KW
b.热风循环式：3Ф220V或380V；12-30KW
c.蒸汽式：耗气量50Kg/Hr；蒸汽压力1Kg/cm
速度（标签长度100）：
a. 机型AP-200：200支/分
b. 机型AP-400：400支/分
c. 机型AP-600：600支/分
套标高度范围（容器高度+标签长度）：130-580 mm
※我们亦接受特殊尺寸订制。