采用放热焊接模具的优越性
【机械性能良好】
采用放热焊接模具焊接焊点接头非表面接触、不存在残余应力，为永久性接接头，抗拉强度等机械性能良好；
【强电流负载能力】
焊点接头与金属导体为分子结合，焊点载流能力等同于导体，具有良好的导电性能，焊接点前后直流电阻率变化趋近于零；
【耐重覆性大电流】
采用放热焊接模具焊接焊点实体熔点与导体等同，可承受重覆性大电流（故障时）冲击，接点无熔断现象；
【抗腐蚀能力强】
采用放热焊接模具焊接导体接头端与纯铜分子紧密结合并覆盖，对接头起隔绝保护作用，因而大增强了导体的耐腐蚀能力；
【施工便捷、安全】
焊接时无需外界能源、专业装备及专业操作人员，在室内、外均可安全操作，焊接时间短大大节省了施工时间；
【可控焊接温度】
采用放热焊接模具焊接根据待焊金属导体性能特点，可配置不同反应温度，使焊接点更牢固可靠。
放热焊接模具由高纯石墨制成，用于接地放热焊接的焊头成型。一个完整的模具由模具体、顶盖、铰链构成。为防止烫伤或热裂解打开放热焊接模具需要20-30秒。
（1）将欲连接的铜排水平或垂直放好，并将熔接部位用砂纸打磨，去除油渍及污泥。
（2）将模具及铜排连接处用喷灯烤干，去除其中水分。
（3）将铜排放入放热焊接模具内，使铜排接头放置于模具中央，并且接头处留出1—3mm缝隙，将模夹夹紧至锁定位置。观察模具闭合情况，不得有缝隙。
（4）放入垫片，使垫片与放热焊接模具之间不得有缝隙。接模具所标熔粉量倒入熔粉，将起火粉撒布于熔粉上面及模具口，盖上模具盖。
（5）熔粉燃完，待20后秒钟后开模，清除模具内所有矿渣，以备下次作业。
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