徐州申办固定式压力容器制造资质指导

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2014-04-22 10:20:00
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徐州申办固定式压力容器制造资质指导

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钻孔

6.1 按划线要求进行螺纹孔底孔、圆孔的钻孔,钻孔粗糙度,加工后表面不得有毛刺、铁屑等杂物。

7 攻丝

7.1 按划线要求攻丝。

8 切割

8.1 按划线要求进行切割,保证垫板尺寸。

8.2 切割后,材料表面均匀光滑,不得有沟槽、缺肉等缺陷,不得有氧化铁等杂物,塔顶吊柱所有组焊件周边粗糙度为Ra50μm。

9 安装划线

9.1 按设计图纸、标准图进行筒体、垫板、上支座钢板、下支座上板及下板、止动插销的销、吊杆的划线,筒体上划出垫板的安装位置线,垫板上划出上支座钢板、下支座上板及下板的安装位置线,上支座钢板、下支座上板及下板上划出筋板的安装位置线,止动插销的销上划出耳板的安装位置线,吊杆上划出吊勾、吊环、手把、止动插销耳板、挡销、防雨罩的安装位置线。所有方位允差为±1mm。

10 安装

10.1 表面打磨干净后,将垫板、上支座、下支座上零部件依次组装到筒体上;

10.2 将吊杆上零部件依次组装到吊杆上;

10.3 组对支撑球和吊杆之间的角焊缝,组对支撑椭圆封头和吊杆之间对接缝。

11 焊接

11.1 焊接程序:

a) 沿垫板周边对称焊接垫板和筒体之间角焊缝1遍,焊角高度4-6 mm。

b) 对称交错焊接筋板、下支座上下板、上支座钢板和垫板(或筒体)之间角焊缝1遍,焊角高度4-6 mm。

c) 连续焊接剩余角焊缝,按标准图上技术要求保证焊角高度。焊接采用小规范多层多道焊。

11.2 塔顶吊柱所有部件角焊缝的焊接,均为双面连续角焊。

12 检查

12.1 吊柱安装要垂直,上下支座的中心线要对中。件号2防雨罩和件号3挡销现场组装时焊接。

12.2 吊柱安装好后,下支座应加润滑脂,吊柱转动要灵活。吊柱悬臂上用大号字醒目标明起重量。吊柱油漆与塔体相同。

12.3 所有角焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷,焊接后不应残留有飞溅物。

    注意控制角焊缝成型,不得出现焊缝粗波纹、焊

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