专业咨询机构代办电动单梁起重机械拿安装维修认证的公司
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6.4.2管道焊缝的射线照相查验或超声波查验应及时进行。当抽样查验时,应对每一焊工所焊焊缝技规则的份额进行检查,查验方位应由施工单位和建设单位的质检人员一起断定;
6.4.2管道焊缝的射线照相查验数量应契合下列规则:
6.4.3.1下列管道焊缝应进行100%射线照相查验,其质量不得低于Ⅱ级:
(1)运送剧毒流体的管道;
(2)运送规划压力大于等于10MPa或规划压力大于等于4MPa且规划温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道;
(3)运送规划压力大于等于10MPa且规划温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道;
(4)规划温度小于-29℃的低温管道;
(5)规划文件需求进行100%射线照相查验的别的管道;
6.4.3.2运送规划压力小于等于1MPa且规划温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝,可不进行射线照相查验;
6.4.3.3别的管道应进行抽样射线照相查验,抽检份额不得低于5%,其质量不得低于Ⅲ级。抽检份额和质量等级应契合规划文件的需求;
6.4.4经建设单位赞同,管道焊缝的查验可选用超声波查验替代射线照相查验,其查验数量应与射线照相查验一样;
6.4.5对不需求进行内部质量查验的焊缝,质检人员应按本章第7.2节的规则悉数进行外观查验;
6.4.6当查验发现焊缝缺点超出规划文件和本标准规则时,有必要进行返修,焊缝返修后应按原规则办法进行查验;
6.4.7当抽样查验未发现需求返修的焊缝缺点时,则该次抽样所代表的一批焊缝应以为悉数合格;当抽样查验发现需求返修的焊缝缺点时,除返修该焊缝外,还应选用原规则办法按下列规则进一步查验:
6.4.7.1每呈现一道不合格焊缝应再查验两道该焊工所焊的同一批焊缝;
6.4.7.2当这两道焊缝均合格时,应以为查验所代表的这一批焊缝合格;
6.4.7.3当这两道焊缝又