启东市200T多功能四柱液压机油缸修复工艺
200T多功能四柱液压机适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉末制品的成型等加工工艺。200T四柱汽修液压机采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。
200T多功能四柱液压机功能特点
1、压装大型变速器齿轮及轴2、校正前桥3、校正变形工件4、拆装圆柱锥形轴承5、更换汽车离合器膜簧6、压装轴承轱轴承外环7、更换反作用杆橡胶总成8、拆装各种紧配合零部件9、一次六铆头铆压10、换离合器片止动销缓冲簧11、铆、切、投后桥盆齿铆钉12、压装活塞销、转向节主销及各种销套13、主要部件采用45号整体铸钢并调质处理14、工作台采用活动式心盘结构15、四立柱采用不锈钢管装饰
200T多功能四柱液压机油缸修复工艺
1、油压机的油缸表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出，最后用旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用丙酮擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。
2、调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。
3、涂抹材料：将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒内壁表面略高
4、固化：材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70℃。
5、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出表面的材料修复平整，施工完毕。
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