LRB铅芯隔震橡胶支座介绍

建筑隔震支座由多层和多层钢板或其它材料交替重叠组合而成。对应不同建筑、桥梁的要求隔震支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直刚度、侧向变形、阻尼、耐久性等性能要求，并保证具有不少于60年的使用寿命。同时，应用于工程的建筑隔震支座的结构设计应满足行业相关规范、规程和标准的要求。

但其材料的粘性大，本身能够吸收能量，具有较大的延性，能在地震时延伸结构自振周期、减小地震作用力，运用其耗能特性发挥减隔震作用，已到达铅芯夹层支座的功能。用高阻尼复合材料替代铅芯，经过调整填充材料的比例改动总阻尼，使之具有较强耗能才能，起到减隔震的作用。

隔震技术通过各镇曾发挥“隔”的作用，使上部结构与下部基础脱离，隔震层刚度小，可有效减少地震反应70-90%，相当于降低地震烈度1-2度，并且节省工程造价5-20%，被应用于生命线工程、重点建设项目和普通房屋建筑，除新建工程外，还应用于旧建筑物的改良加固。

建筑隔震橡胶支座由多层橡胶和多层钢板交替叠置组合而成，对应不同建筑、桥梁的要求，隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直钢度、侧向变形、阻尼、耐久性、倾覆提离等性能要求，并保证具有不少于60年的使用寿命。建筑隔震橡胶支座一般分为普通型（无铅型GZP）和有铅型（GZY）两种。

　　铅芯隔震橡胶支座的优点

　　建筑隔震橡胶支座除了本身的隔震力学性能满足抗震设计及使用要求外，还具备以下优点：一是建筑隔震橡胶支座耐久性好，抗低周期疲劳性能、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均较好，其寿命可达80～100年，期间的隔震力学性能不会发生明显变化，也就是说在80年之内不会影响使用，可见，与建筑物具有同等寿命。二是具有足够的安全储备，水平变形250%不会影响使用，另外具有足够竖向承载力保证稳定的支撑建筑物（如图CJ-3），建筑隔震橡胶支座结构中的隔震层具有稳定的弹性复位功能，能在多次地震中自动瞬时复位．这是摩擦滑移隔震体系所完全不能相比的。

　　设计及施工方便。

　　因建筑隔震橡胶支座的设计与配方科学合理，与传统的抗震结构相比，上部结构的地震反应减小到前者的1/4～1/8左右，安全可靠度大大提高，建筑的设防目标一般可以提高一个设防等级；传统的设防目标是“小震不坏，中震可修，大震不倒”，而隔震建筑能做到“小震不坏，中震不坏或轻度不坏，大震不丧失使用功能，”其潜在的经济效益和社会效益是十分可观，按施工经验，隔震结构一般比非隔震结构造价降低7%～15%。

抗震球形支座主要技术性能

　　1、 支座磨擦系数为0.03；

　　2、 支座水平剪力大于竖向承载力的20%；

　　3、 支座抗拔力抗拉力为竖向承载力的10%-30%；

　　4、 支座竖向承载力KN，分为25级；

　　5、抗震球形支座 支座转角为0.03rad；

　　6、 支座适用温度范围：-40℃~+70℃；

　　抗震球形支座厂家安装

　　1、抗震球形支座球型支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。

　　2、 抗震球形支座下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。

　　3、 柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果，即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内（b为柱截面宽度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承载力分析结果确定。

　　4、 抗震球形支座活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。

　　5、 支座和预埋钢板的连接若采用焊接时，要采取降温措施，或对边断续焊的方法，防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板，橡胶密封圈和5201硅脂。

　　6、 安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。

　　7、 支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。

　　8、 支座安装就位后，底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后，应立即拆除临时连接件。

　　9、 支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好，待支座安装就位完成后拆除，并立即安装上防尘罩（防尘罩为橡胶板，同现场施工单位负责安装）。