万安蓄电池Wa-12M24AC 型号及规格

万安蓄电池Wa-12M24AC 型号及规格

万安蓄电池Wa-12M24AC 型号及规格 

      万安蓄电池的结构单体电池由正极板、负极板、隔板、和端子组成并配有安全阀。这些部件装入ABS壳体，并配以ABS上盖。

用于制造铅酸蓄电池的合金主要有铅锑合金、铅低锑合金、铅锑镉合金和铅钙合金等

铅蓄电池充电方法主要有恒流充电、恒压充电、恒万安蓄电池Wa-12M24AC 型号及规格流限压充电、均衡充电、浮充电和脉冲快速充电等。

 铅蓄电池的极板容量主要取决于正、负极板活性物质的量。 铅蓄电池正极板活性物质主要成分是二氧化铅，负极板活性物质主要成分是海绵铅。  蓄电池在充电过程中，电池内部产生的硫酸蒸汽、水蒸气、氢气和氧气等混合物质逸出扩散到空气中，便会使人感觉道有刺激性气味。  浮充电：当正常供电中断时给电路供电的蓄电池。其端子始终接在恒压电源上，以维持蓄电池处于接近完全充电状态。 均衡充电：为确保蓄电池组中的所有单体蓄电池完全充电的一种延续充电。

新电池加入电解液后，温度上升与新电池内在因素有关。干荷电池加液后温升高，电池升温不十分明显，这是因为干荷电极板经过抗氧化处理，出厂的电池以是处于充足电状态，加液后即可负荷使用；普通极板的电池，未经抗氧化处理，负极板处于半充足电状态，相当一部分物质处于为氧化铅和稀硫酸反应产生大量的热量，因而温长很高。夏天有时温度达50℃以上，因此充电需注意人工降温。

采用恒压限流方式对VRLA蓄电池充电，充电时间达18～24小时（非深度放电可短些，如20%放电深度的电池，充电时间可缩短至10小时）。2）充电电流降至值且连续3小时不变。 蓄电池的储存 要求通风设施良好、干燥（装空调），保持环境温度在25℃左右；地面承受能力要强；储存3个月后要进行补充电。 电池漏液的原因a)密封胶老化导致密封处有裂纹；b)电池严重过充电，不同型号电池万安蓄电池Wa-12M24AC 型号及规格混用，电池气体复合效率差；c)灌酸时酸液溅出，造成假漏液。

       内回流r太小

AO工艺的全称是倒置硝化反硝化工艺，AO工艺的脱氮效率和内回流比成正比！根据脱氮效率公式，内回流比r越大脱氮效率越高，有些污水处理内回流泵部分损坏或者选型太小，会导致脱氮效率低！

解决办法：提高内回流比r在200~400%（有的脱氮工艺是内外回流合并在一起的，内外回流比也要控制在这个范围，这个范围既保证了污泥的回流，也保证了硝化液的回流，保证反硝化的脱氮效率）

3、反硝化池环境破坏

这种情况的出现的标志是，反硝化池DO大于0.5，破坏了万安蓄电池Wa-12M24AC 型号及规格缺氧环境，使兼性异养菌优先利用氧气来代谢，硝态氮无法脱除，整体导致TN的升高，反硝化池缺氧环境破坏，后面往往带来的可能是氨氮的超标，原因是硝化细菌无法形成优势菌种，不过曝气池足够大，还是没有问题的！

解决办法：

1、内回流过大，导致携带DO过多的，调小内回流比或者关小内回流处曝气。

2、其他问题导致的DO高，例如进水与水面相隔过高，导致跌落充氧，要减少高度差等。

4、反硝化反应时间不够

在设计规范中反硝化池的水力停留时间（HRT）要求在2～10h，也就是低的HRT要控制在2h以上，低于低停留时间反硝化会进行的不彻底！

解决办法：

1、超出设计标准的进水量导致的HRT缩短，可以万安蓄电池Wa-12M24AC 型号及规格考虑增加反硝化池的容积，例如新建或者将一些过余的建筑改成反硝化池。

2、污泥回流导致的HRT缩短，在实际中水力停留时间的计算需要算上污泥回流的量，污泥回流比越大反硝化的HRT越短，过大的污泥回流会导致反硝化的HRT不足，这一点很少有人去考虑，其实污泥回流并不需要控制很大，控制的越大，回流污泥浓度越小，回流中水越多！这种情况可以适当控制污泥回流比来解决。

5、脱氮效率过高

在设计规范中脱氮效率一般在60～85%，问题中一级AO脱氮效率已经超过了90%，对于市政污水来说已经很不错了，但是在高氨氮的工艺废水中，要求TN达到一级A，对一级AO工艺来说有点强人所难了。

解决办法：

采用二级或者多级AO的工艺来解决。

6、含n杂环有机氮

有些含氮有机物，普通的生化无法万安蓄电池Wa-12M24AC 型号及规格破环，导致无法脱除，这种情况比较少见，主要是某一类废水上，这种情况下主要是工艺选型问题，没有考虑有机氮氨化（有机氮转化成氨氮）的过程。