东方阳光蓄电池MS12-18 技术及参数

东方阳光蓄电池MS12-18 技术及参数

东方阳光蓄电池MS12-18 技术及参数

      东方阳光产品特点

 设计浮充寿命

 2V 系列电池 70年，12V 系列电池 7 年。

 凝胶电解质

 采用德国进口的高纯度气相二氧化硅配制的胶体电解质，在电池内部各部分分布

均匀，不存在酸液分层现象。

 采用过量的电解质,电池散热性好,电池在东方阳光蓄电池MS12-18 技术及参数高温及过充电的条件下,不出现干涸和热失控

现象。

隔板

 采用欧洲 AMER-SIL 公司 PVC-SiO2 胶体电池微孔隔板，内阻小，孔率高，与胶

体电解质亲合度高，电池循环使用寿命长。

安全阀

 迷宫式双层防爆滤酸阀体结构，安全阀开闭灵敏，滤酸装置防止了排气过程中的

酸雾逸出，并可防止外部明火引入电池内部，安全、可靠。

 使用寿命长

 正负板栅采用耐蚀铅钙锡多元合金，气体再化合技术；

 极低的胶体电解液密度，降低了对板栅的腐蚀；

 高温高湿极板固化工艺，4BS 铅膏配方；

高效的化成工艺，保证了极板质量。

 深放电性能好

 电池抗深放电能力强，100％放东方阳光蓄电池MS12-18 技术及参数电后仍可继续接在负载上，四周后再充电可恢复原容量；

 电池深放电后再充电的恢复能力强，在欠充电状态下，有很好的循环耐久能力。

 自放电率低

 板栅采用重负载铅钙锡多元合金，电池自放电率极低，自放电率≤2%/月； 高纯度的凝胶状电解液，电池在 25℃环境中

存放两年，剩余容量仍在 50%以上。

 密封性能好

 极柱采用多层 O 形密封圈高压密封，不会出现端子渗液现象；电池具有良好的气体再化合性能，使用过程中无酸雾溢出，不腐蚀设备，

可随设备安装使用。

 工作温度 内部过量电解质，在高温及过充情况下工作可靠，电池不会“干涸”。电池槽、盖加厚设计，采用抗冲击、耐震动的 ABS 材料，运输、

使用中无漏液、鼓壳等危险。

         退役磷酸铁锂电池中不具备梯次利用价值的电池及梯次利用后的电池终要进入到拆解回收阶段。磷酸铁锂电池与三元材料电池不同的是，不含重金属，回收主要是Li、P、Fe，回收产物附加值较低，需要开发低成本的回收路线，主要有火法和湿法2种回收方式。

一、火法回收工艺

传统的火法回收一般是高温焚烧电极片，将电东方阳光蓄电池MS12-18 技术及参数极碎片中的碳和有机物燃烧掉，不能被燃烧掉的剩余灰分终经筛选得到含有金属和金属氧化物的细粉状材料。该法工艺简单，但处理流程长，有价金属综合回收率较低。改进后的火法回收技术是通过煅烧去除有机粘结剂，使磷酸铁锂粉末与铝箔片分离，获得磷酸铁锂材料，之后再在其中加入适量原料以得到所需的锂、铁、磷的摩尔比，经高温固相法合成新的磷酸铁锂。据成本测算，磷酸铁锂废旧电池经改进后的火法干法回收，可实现盈利，但按此回收工艺新制备的磷酸铁锂杂质多，性能不稳定。

二、湿法回收工艺

湿法回收主要是通过酸碱溶液溶解磷酸铁锂电池中的金属离子，进一步利用沉淀、吸附等方式将溶解的金属离子以氧化物、盐等形式提取出来，反应过程中多数使用H2SO4、NaOH和H2O2等试剂。湿法回收工艺简单，设备要求不高，适合工业规模化生产，是学者们研究的多，也是国内主流的废旧锂离子电池处理路线。

磷酸铁锂电池湿法回收以回收正极为主。采用湿法工艺回收磷酸铁锂正极时，首先要将铝箔集流体与正极活性物质分离。方法之一是釆用碱液溶解集流体，而活性物质不与碱液反应，可以通过过滤获得活性物质。方法之二是用有机溶剂溶解粘结剂PVDF，使磷酸铁锂正极材料与铝箔脱离，铝箔重新利用，活性物质可进行后续的处理，有机溶剂可经过蒸馏处理，实现其东方阳光蓄电池MS12-18 技术及参数循环使用。两种方法相比，第二种更环保安全。正极中磷酸铁锂的回收一种是生成碳酸锂。此种回收方式成本较低，被多数磷酸铁锂回收企业所采纳，但磷酸铁锂的主要成分磷酸铁（含量95%）没有被回收，造成资源浪费。