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蓄电池应脱离热源和易发生火花的当地,其安全间隔应大于0.5m。

2.蓄电池应避免阳光直射，不能置于很多放射性、红外线辐射、紫外线辐射、有机溶剂气体和腐蚀气体的环境中。

3.设备地上应有足够的才能承重。

4.因为电池组件电压较高，存在电击风险，因而在装卸导电衔接条时应运用绝缘东西，设备或转移电池时应戴绝缘手

套、围裙和防护眼镜。电池在设备转移过程中，只能运用非金属吊带，不能运用钢丝绳等。

5.脏污的衔接条或不严密的衔接均可引起电池打火，乃至损坏电池组，因而设备时应仔细检查并清除衔接条上的脏污，拧紧衔接条。

6.不同容量、不同功用的蓄电池不能互连运用，设备结尾衔接件和导通电池体系前，应认真检查电池体系的总电压和正、负极，以确保设备正确。

7.电池外壳，不能运用有机溶剂清洗，不能运用二氧化碳的救活器扑灭电池火灾，可用四氯化碳之类的救活用具。

8.蓄电池与充电器或负载衔接时，电路开关应位于“断开”位置，并确保衔接正确:蓄电池的正极与充电器的正极衔接，负极与负极衔接蓄电池。

1.1环保

1.1. 1安全阀选用防爆滤酸阀体规划，设置较高的安全阀敞开压力，电池充电过程中水耗少，有用处理电池多次循环和特别情况下过充电形成的失水干枯和酸雾分出的问题。

1.1. 2电解液的优化规划：科学的电解液量规划，选用高加酸机加酸，使电池内电解液彻底被吸附，但仍有高出一般阀控密封式电池3-5%隔板孔率未被电解液充盈，为气体传输供给通道。

1.1. 3选用优质高孔率隔板，单体紧装配，电池具有较高的密封反响功率。

以上办法，使电池在运用过程中的酸雾分出和水耗比一般阀控密封式铅酸蓄电池削减5-10%，有用处理了太阳能、风能体系电池循环运用过程中水耗问题。

1.2密封技能安全牢靠

1.2 . 1安全阀选用防爆滤酸阀体结构，当电池内部压力到达必定值时，安全阀主动敞开泄压，当压力康复到正常时主动关闭，安全阀上的滤酸设备避免了排气过程中的酸雾逸出，并可避免外部明火引进电池内部。

1.2 . 2选用极柱密封方法，其抗机械冲击、热冲击功用大大提高，确保了铅酸蓄电池在寿数期间极柱密封的牢靠性。

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