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- 廊坊新博环保科技有限公司
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- 2022-06-22 16:43:07
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。粮仓气密性对粮温的影响简单易行,不用改造现有粮仓,谷冷机冷却不受气候条件的限制,适用于具备风道的各类仓房。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。气控储粮是将粮食置于密闭的环境状态下,人为控制粮堆的气体成分比例,以达到粮食自身呼吸强度、杀虫、发热霉变和延缓粮食陈化速度的一种储粮措施。目前,我国普遍采用的是“三低”(低氧、低剂量、低温)储粮,进行气调储粮的仓库必须具有良好的气密性。由于我国仓房气密性差,故大多采用塑料薄膜密闭粮堆,以保证气控储粮的效果。通过改变储粮环境的气体配比,达到杀虫、抑霉、保持粮食的原有品质的目的,当粮堆中氧气浓度在8%以下,或化碳浓度在35% 以上时,密闭1~2周可杀死害虫;当氧气浓度下降至2%以下,或化碳浓度升高至40%~50% 时,密闭一段时间可使微生物受到,害虫窒息死亡。若气密性差,气体容易泄漏而达不到有效浓度,或不能将有效浓度维持一定时间,影响杀虫效果。因此,需要对粮仓进行气密性检测,发现漏气及时处理,保证气控储粮安全。
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
稻谷的安全储藏水分与环境温度有关,并随温度改变而变化。水分较高的稻谷必须储藏在温度较低的环境中;水分较低的稻谷则可储藏在较高的环境温度中。因此,稻谷安全储藏水分是相对的,不是的。根据各地保粮经验,初步归纳出稻谷的相对安全水分(表7-1)。5、谷冷机有何使用特点?根据晚稻水分大、易发热霉变等特点,对超安全水分标准入仓的晚稻,应抓紧时间烘干或通风降水,逐步降低其水分含量。待水分达到标准后,再利用低温季节进行通风,将粮温降至5~10℃以下。在气温回升之前,利用稻谷的不良导热性,及时进行密闭储藏,减少外界条件的影响,可较长时间维持粮堆的低温状态,减少虫霉危害,保持较好的储藏品质。
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
5、谷冷机有何使用特点?
⑶检查气密性:对仓房的门、窗及进风口密封后进行气密性检查,达到在500Pa下的压力半衰期不小于40s的起码要求。