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- 廊坊新博环保科技有限公司
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- 2022-06-23 16:30:30
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。√建立标准体系:“四无”标准:无虫、无霉、无鼠雀、无事故;“六防一 通”:防火、防风、防雨雪、防结露、防虫、防鼠雀、通风。自然通风:就大部分地区而言,每年的10月中下旬到次年的2月底为储粮自然通风降温降湿的有利时机。在这段时间内,选择有利的晴好天气,打开通风口,拆除粮堆的苫盖材料、挂围材料进行自然通风,深翻粮面,加速粮堆内空气交换,促使粮堆温度下降。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。由于新建仓规模大、储粮多,一个60m×30m标准仓的粮面,需要150~300kg的塑料薄膜(尼龙膜/聚氯)密封,铺、揭膜的工作量较大。为方便粮面薄膜密封,减轻铺、揭薄膜操作的工作强度,周口库采取木制龙骨架分块密封法,按仓房平面将薄膜分6大块,薄膜之间通过两侧镶有槽管、宽10cm的木制龙骨相连接,这样大大减轻了薄膜密封的劳动强度。
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
墙体缝隙气密性处理可以采用薄膜密封处理和涂刷气密涂料两种方式。密封膜处理法分为粘贴薄膜和墙体挂膜,粘贴薄膜法采用石灰、水泥、砂浆作基层后,再粘贴0.14 mm聚薄膜一层;墙体挂膜法是在粮食出仓前实仓挂膜,让粮食出库时薄膜自然垂下,同时与地坪重叠处和槽管上的部分要预留一定的薄膜,以免粮食入仓时薄膜张紧过度造成漏气或实仓时与粮面薄膜连接困难。采用砂浆水泥密封,在此基础上涂刷气密涂料。对于粮仓地坪裂缝具有隐蔽性和危险性,每批粮食出仓后,都要仔细检查粮库。在高温季节,采用谷物冷却机及时把湿粮的温度降到7~10℃以下,不仅可以提高安全储粮水分1~2%,而且延长了湿粮的存放期,为干燥或晾晒赢得时间。⑷检查粮情测控系统:粮情测控系统安装应符合《直属储备库粮情测控系统技术质量要求》,要在正式装粮之前进行空仓检测调试,测温电缆间距不大于5m,垂直方向点距不大于1.5~3m,距离粮面、底面及仓壁各30cm左右处必须设点检测。电缆安装应牢固,在粮食进仓冲击时不漂移,能承受粮食出仓产生的拉力,在粮食出仓过程中,其电缆布置不能妨碍作业且不被机械所损坏。
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
在做囤进粮的同时,安装好测温线路和测气管等,并在囤顶和四周覆盖一层麻袋等覆盖物。粮垛、囤做好后,罩盖帐幕,引出测温线头、测气管等,并做好各种孔口的焊接和粘合,最后将帐幕下端与铺底薄膜焊接起来。五面密封的粮垛(囤)底部没有铺底薄膜,帐幕的高度应比粮垛高度加长30~50cm,便于下端铺地,用粘合剂或胶带纸密封,再用沙袋压实,密封工作即告完成。
粮油储藏的主要任务是:尽量保持粮食的原有品质,采取一定措施减少不应有的储藏损耗,节约保管费用,为企业建设积累资金。粮油安全储藏的基本条件是干燥、低温、密闭。