华阴市GBZY圆形板式橡胶支座

         桥梁橡胶支座使用年限和桥梁橡胶支座自身质量分不开，同时橡胶支座的安装布置方法是否正确决定橡胶支座使用年限。桥梁橡胶支座要做好日常维护，如果发现橡胶支座表面有积水，四氟板的储油槽内存在杂质要及时清理，否则积尘严重会严重影响桥梁橡胶支座的使用寿命。
      国内桥梁橡胶支座成为桥梁建设必不可少的重要部件，它的使用寿命年限也是施工单位比较关注的。那么国内的桥梁橡胶支座的寿命有多长时间，多长时间需要进行更换一次？正常情况下橡胶支座能使用10-15年，很多的自然因素制约着桥梁橡胶支座的使用寿命，比如橡胶支座出现了老化、龟裂、外鼓、脱空、钢板外露锈蚀、支座水平位移超限等都要及时更换，否则对梁体造成损害。根据不同的自然环境的因素，橡胶支座的使用寿命也会不同，自然条件不好，交通量太大等因素都会对影响橡胶支座的使用寿命，风化以及侵饰严重的话，六七年就必须更换。

橡胶支座更换是桥梁工程当中比较常见的一类，但是到底什么原因导致橡胶支座总是损坏呢?

一、设计原因：形式选定和布置错误;材料错误，锚栓支数与埋入长度不足;支座边缘距离不足;支座底板加强钢筋不足;底面突起和对支座底板面的形式尺寸不够;　　施工原因：滑动面、滚动面夹杂尘埃、异物;因排水、防水装置的缺陷引起向支座漏水、溢水、漏油;螺母松动、脱落;施工不当，梁与支座脱离;
     二、制作原因：铸件等材料制作不佳;防腐防锈处理不良;

三、其他原因：桥台、桥墩不均匀沉降、倾斜、水平变位;

以上原因都会让桥梁支座橡胶支座出现损坏，这个时候为了保证桥梁的安全使用，必须进行支座更换 

水泥基渗透结晶防水涂料是由硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学品等组成的灰色粉末材料。防水机理是以水为载体，以水为引导，借助于强透水性、混凝土微孔和毛细管的传输、填充、生化反应，形成不溶性的水状枝晶。水晶与混凝土结构相结合形成封闭的防水层，阻止水流和其他液体从任何方向侵蚀。实现防水、耐化学腐蚀，同时起到保护钢筋、增强混凝土结构强度的作用。

　　 水泥基渗透结晶防水涂料特点：它具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂两层这种教学材料我们可以自己承受1.5MPa以上的水压。在混凝土界面喷涂材料所产生的物理和化学反应已经渗透到混凝土企业中，学生的穿透深度可以达到200毫米以上。且有自己一个独特的呼吸、防腐、耐老化、保护环境以及钢筋管理工作能力。环保、无毒。耐低温：-40℃，5h，无开裂、剥离、无变化。混凝土界面由涂层材料形成的水不溶性枝晶会使裂缝密实，堵塞渗水通道。填充和自修复小于0.4mm的混凝土裂缝。能在PH值3.0~11.0，温度-30℃~120℃条件下可以保证防水处理效果，并能进行保护以及钢筋，提高我国混凝土结构强度。与其它相关材料进行兼容性好，其防水层以及表面可随意涂刷水泥混凝土砂浆、白灰膏、油漆、树脂作为涂料等材料。

　　 水泥基渗透结晶防水涂料管理方法进行简单，省省力。混凝土界面不需要压平，涂层后也不需要做保护层。

　　 水泥基渗透结晶防水涂料应注意，该材料含有水泥、结晶硅砂等成分，不得直接用手接触，施工时应戴手套。由于尘埃可能引致皮肤过敏，刺激眼睛及唿吸道，建议佩戴防尘眼镜及口罩，建造工程完成后应洗手。.施工现场要通风，不具备通风条件的封闭环境不得施工。

　　 水泥基渗透结晶防水涂料地下空间以及中国铁道、地下室、混凝土管、水库、发电站、冷却塔、水坝、钢筋可以进行分析混凝土船、隧道、船坞沉箱、屋顶系统设计文化广场、停车资源管理信息平台、电梯坑、污水处理垃圾处理厂、游泳池、核电站、食品企业安全贮藏库、污水池、桥梁建设工程经济结构、水族馆、鱼类产业孵化物、粮仓、高速持续发展农村公路、机场、停机坪、油池、运动场、混凝土建筑施工路面、卫生间等。

1.通用橡胶:通用橡胶品种有：乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶和丁基橡胶等，它们主要用来制造各种轮胎和一般橡胶制品。
　　2.丁苯橡胶:丁苯橡胶（SBR) ，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。
　　3.硅 橡 胶:硅橡胶分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。主要性能有高温性能，低温性能，耐候性能，电气性能，物理机械性能，耐油及化学试剂性，气体透过性能，生理惰性。
　　4.丁腈橡胶:丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。
　　5:三元乙丙橡胶:三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
　　6.天然橡胶:由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性，尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，并且经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以具有广泛用途。
　　7.氟橡胶:氟橡胶具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐多种化学药品的特点，已应用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器机械等工业领域。
　　8.聚氨酯橡胶:聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”之称。聚氨酯弹性体在聚氨酯产品中产量虽小，但聚氨酯弹性体具有优异的综合性能，已广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利、纺织、印刷、医疗、体育、粮食加工、建筑等工业部门。