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- 廊坊新博环保科技有限公司
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- 2022-07-04 09:36:20
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。 2.当钢结构粮库尺度层层高大于5.5米(3.3米+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算;当办公建筑层高大于8.8米(3.3米×2+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。从上可以看出,糙米中以胚乳所占比例,一般在90%以上。特别是糙米经过碾白、去掉糠层和胚部成为白米后,几乎全为胚乳。因此说,胚乳是构成粮食的主体。胚部所占比重很小,但它是生命活动最旺盛的部分,变质、生霉总是先由胚部开始。糠层含有较多的油和可溶性物质,储藏时也不稳定,所以精度高的大米储藏稳定性较好。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。66. 薄膜密封的粮堆如何进行取样或通风?
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
⑶在“双低”储粮过程中,要掌握适当的施药时机;根据晚稻水分大、易发热霉变等特点,对超安全水分标准入仓的晚稻,应抓紧时间烘干或通风降水,逐步降低其水分含量。待水分达到标准后,再利用低温季节进行通风,将粮温降至5~10℃以下。在气温回升之前,利用稻谷的不良导热性,及时进行密闭储藏,减少外界条件的影响,可较长时间维持粮堆的低温状态,减少虫霉危害,保持较好的储藏品质。粮仓气密性指标既是衡量粮仓密闭质量的重要手段,又是有效控制粮温、粮食呼吸、病虫害、延缓粮食品质下降的有效措施。粮仓气密性直接关系储粮效果和储粮成本,提高仓房气密性,必须加强建筑设计与仓储工艺有机结合,着力建造气密性好的粮仓;对已建成的粮仓加强管理,进行气密性检测,及时发现影响仓房的气密性因素,并采取相应的处理措施。保证气密性检测能力全覆盖,夯实仓储管理基础,规范仓储生产操作流程,科学指导粮食储藏技术应用,促进仓储安全生产。
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
4)窗的位置与数量应根据通风、采光及工艺作业要求合理确定。储备仓应采用 保温、密闭窗,在满足使用要求的前提下,应尽量减少窗的数量。
干燥与冷却相结合,可减少干燥次数,不仅节省费用,还有利于保持稻谷品质。