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- 廊坊新博环保科技有限公司
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- 2022-07-07 09:28:59
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。⑴采用“双低”储藏的粮食,其水分含量必须在安全水分标准以内;墙体缝隙气密性处理可以采用薄膜密封处理和涂刷气密涂料两种方式。密封膜处理法分为粘贴薄膜和墙体挂膜,粘贴薄膜法采用石灰、水泥、砂浆作基层后,再粘贴0.14 mm聚薄膜一层;墙体挂膜法是在粮食出仓前实仓挂膜,让粮食出库时薄膜自然垂下,同时与地坪重叠处和槽管上的部分要预留一定的薄膜,以免粮食入仓时薄膜张紧过度造成漏气或实仓时与粮面薄膜连接困难。采用砂浆水泥密封,在此基础上涂刷气密涂料。对于粮仓地坪裂缝具有隐蔽性和危险性,每批粮食出仓后,都要仔细检查粮库。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。46. 小麦热入仓应注意哪些问题?
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
“双低”储粮水分一定要达到安全标准,要严格把好粮食入仓质量关,仔细过筛,去杂除虫,入仓时要防止粮食自动分级;入满仓后平整粮面,用走道板铺设人行道,铺设材料因地制宜,以防检查粮情时扎破塑料薄膜;仓房结构符合储粮性能要求。12.5以下通风降温系统:在选用风道时必须考虑仓房用途、进出仓作业形式、通风途径比等因素。在一栋仓(廒间)内只能布置一种风道形式。应当按送风均匀、有效通风的要求选择;风网工艺应简单、对称、风道出风面大、通风阻力小、施工或安装、操作管理方便。风道冲孔板强度应能承受粮食或设备的载荷,筛板开孔率≥25%。通风设备使用应当安全可靠、操作简便,风机压力应能克服通风系统的总阻力、风机风量应满足换气、降温、降水、调质等不同通风目的的需要。降仓温可选用轴流风机,每仓(廒间)一般选用2~4台,建议安装位置尽可能要高,通风时打开北窗、启动南墙上的排风扇或打开仓房最里端窗户、启动单侧山墙的排风扇, 使冷风进仓限度地带走屋脊下三角地带的高温。降粮温可选用离心风机或轴流风机,轴流风机风量大、风压小, 具有能耗低、粮食失水少等特点,但通风时间长,适用于通风阻力较小的粮情和低温季节较长的粮库;离心风机风量大、风压大,具有降温快、通风时间短的特点,但能耗较高,粮食失水多,适用于通风阻力较大的粮情和需抢时间通风的场合。单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧,此处温度低,对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、隔热气密的要求。
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
我国通常采用聚氯塑料薄膜、复合薄膜作为密封材料,应用的温度范围一般在-15~55℃为宜,薄膜厚度规格不一,0.07~0.4mm。薄的抗拉力小,容易破裂,宜做密封罩,适用于气压平衡的密闭储藏等;厚的抗压和抗拉力较强,宜做粮堆铺底或负压充气的密封罩用。复合薄膜不透气性和抗压抗拉性能较好,很适宜用于密闭储藏,但价格较贵,可用于成品粮小包装。
减缓分级与防破碎装置:减缓杂质分级的最有效的措施是主动清理,提高入仓的粮食质量,但过筛除杂会减少粮食的数量。被动的措施是在进粮口处增加布料器、分粮伞等装置或采取中心管入粮、多点入粮等方式;减少粮食破碎的最有效环节是控制干燥工艺参数,即选择适宜的热风温度和降水速率,风温过高、降水过快都容易造成粮粒爆腰;其次是控制粮食在提升输送过程中的机械破碎,在深仓型的进粮口处增加溜槽、伸缩管或在减压管内加导流器等,减缓入仓粮食的下落速度,可控制入仓粮食的破碎问题。