POM+PUR德国巴斯夫N2640 Z4 AT 注塑级高冲击

POM原料加工工艺条件干燥处理：POM吸水性差，所以加工前可不用干燥，但是最好在加工过程中进行预热（80度左右），对产品尺寸的稳定性有好处成型温度：均聚物材料为190-230度，共聚物材料为190-210度。热稳定性差，温度过高或在机筒内停留时间过长，会引起刺激人眼的甲醛气体，轻则引起产品变色气泡，重则爆炸。所以必须控制成型温度与机筒内停留时间。模具温度：POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重，提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温特别敏感，建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：700-1200bar，如果是点浇口压力损失较大，射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。保压：为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。注射速度：由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。                                                                                                                                                                                                      POM主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。