遵义美标钢板检测报告
冶金矿产：
中厚钢板包括哪些分类？
（一）普通中、厚钢板
普碳钢沸腾钢板顾名思义是由普通碳素结构钢的沸腾钢热轧制成的钢板。沸腾钢是一种脱氧不完全的钢材
，钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后，碳氧反应产生大量气体，造成钢液呈沸腾状态而得名。
沸腾钢含碳量低，且由于不用硅铁脱氧，故钢中含硅量常＜0.07%。沸腾钢的外层是在沸腾状态下结晶的，
所以表层纯净、致密，表面质量好，加工性能良好。沸腾钢没有大的集中缩孔，用脱氧剂少，钢材成本低
。沸腾钢心部杂质多，偏析较严重，力学性能不均匀，钢中气体含量较多，韧性低、冷脆和时效敏感性较
大，焊接性能较差，故不适用于制造承受冲击截荷，在低温下工作的焊接结构件和其他重要结构件。
（1）主要用途
沸腾钢板大量用制造各种冲压件、建筑及工程结构和一些不太重要的机器结构和零件。
中厚钢板包括：
1、普碳钢沸腾钢板
普碳钢沸腾钢板顾名思义是由普通碳素结构钢的沸腾钢热轧制成的钢板。沸腾钢是一种脱氧不完全的钢材
，钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后，碳氧反应产生大量气体，造成钢液呈沸腾状态而得名。
沸腾钢含碳量低，且由于不用硅铁脱氧，故钢中含硅量常＜0.07%。沸腾钢的外层是在沸腾状态下结晶的，
所以表层纯净、致密，表面质量好，加工性能良好。沸腾钢没有大的集中缩孔，用脱氧剂少，钢材成本低
。沸腾钢心部杂质多，偏析较严重，力学性能不均匀，钢中气体含量较多，韧性低、冷脆和时效敏感性较
大，焊接性能较差，故不适用于制造承受冲击截荷，在低温下工作的焊接结构件和其他重要结构件。
欧标钢板尺寸表：
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2*1260*2500
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A36/SS400/S235JR
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3*1500*6000
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A36/SS400/S235JR
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4*1500*6000
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A36/SS400/S235JR
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5*1500*6000
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A36/SS400/S235JR
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6*1500*6000
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A36/SS400/S235JR
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6*2000*8000
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A36/SS400/S235JR
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8*1500*6000
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A36/SS400/S235JR
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8*2000*8000
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A36/SS400/S235JR
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A36/SS400/S235JR
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A36/SS400/S235JR
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A36/SS400/S235JR
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美标钢板型号表：
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中板
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8*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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20*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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22*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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24*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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25*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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28*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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30*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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32*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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35*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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38*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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40*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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日标钢板型号表：
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中板
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42*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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45*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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50*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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55*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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60*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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65*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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70*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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75*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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中板
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80*2000/2200/2400/2500
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A36/SS400/S235JR
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钢铁型钢：为避免冷却过程中造成新的热应力，保温后应缓慢冷却，通常随炉冷至3℃以下出炉空冷。完全退火定义：把钢加热到Ac3以上温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的退火方法称为完全退火。目的：降低硬度。完全退火后得到片层较厚的珠光体，消除了由铸造、锻造、焊接后由于冷却较快而造成了的硬度较高的组织，改善了切削加工性能。细化晶粒。铸件在浇铸后缓慢冷却，锻件在停锻时，温度过高，焊接件焊缝处温度过高，工件热处理时温度过高都会使组织出现晶粒粗大和组织不均等现象。遵义美标钢板检测报告