内蒙古通辽粮库专用密封槽推荐

内蒙古通辽粮库专用密封槽推荐
35℃左右“双低”储粮的用药量比常规熏蒸用量减少80～90%。当粮堆中的氧含量为8～12%、化碳含量为4～10%时，合理剂量为1g/m3左右；氧含量为12～15%、化碳含量低于4%时，合理剂量为1.5～2.0g/m3，若夏粮高温入库，立即用薄膜密闭，粮堆中氧浓度降到5%以下并能较长时间保持此浓度，不施药也能达到虫、霉的目的。4、冷却粮食的方法有哪些?

工艺要求

 1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。

    2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。

    3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。屋面部位的板间缝隙的基层一定要清刷干净，填充饱满，使填充涂料在变形中不会与结合面拉开。密封材料采用柔韧性、粘结力和拉伸延展性好的涂料，若采用脆性材料在反复伸缩过程中易老化断裂，当气候变化时难以应付屋面板热胀冷缩的变化。对拱板裂缝将麻丝与聚氨酯浸膏拌和，用螺旋法嵌入屋顶拱板间的伸缩缝隙，用聚氨酯与“水不漏”拌料抹平，刷一遍聚氨酯后，再贴150mm 宽无纺布。对于较大缝隙参照地坪沉降裂缝方式进行修补，再采用PEF板粘贴，有效解决拱板裂缝影响仓房气密性能的问题。从储藏稳定性来看，稻谷高于糙米，糙米高于大米；大米中以籼米较稳定，粳米次之，糯米最差。以糙米储藏为主，不仅仅是因为糙米能节约仓容和运输费用，更重要的是解决大米的保鲜问题。低温储藏有利于糙米保鲜、延缓品质的陈化。目前，日本是以糙米低温储藏为主的国家，我国糙米储藏较少，需改变观念与传统做法，以形成糙米储藏保鲜为主的储粮管理模式。

    4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。

    5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。

    6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：

    1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。当粮库在夏季冷却粮食或者华南湿热地区的冬季气温较高无法达到低温储粮的冷却要求时，可采用谷冷机来冷却粮食。对于华南地区，春季主动使用谷冷机冷却要比在夏季被动应付时经济得多。

    2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。

    3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。

    4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。

    7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
6. 为什么说国民经济发展离不开粮油储藏？利用粮堆导热性差的特点，谷物冷却机直接将干冷气体直接通入散装粮堆内部，由粮堆内部向外冷却，冷却效率高、速度快，粮食导热性差正好有利于减缓冷却后粮堆温度的回升速度；仓房条件对冷却效果影响不大，无需建造专门的低温仓。谷物冷却系统：谷物冷却系统可用于应急处理发热粮、防止结露、高水分粮保管、虫霉、保持品质等场合。谷冷机适用于水分稍高或对温度较敏感的粮种, 如加工出口的优质稻米, 无低温季节或在夏季处理发热粮的粮库。

    1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。

    2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。

    3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
√水分检查：表上层粮食水分每周至少应检测1次；中、下层粮食水分每月至少检测1次。以现场快测为主，普查时用标准法测定。
气温对粮仓温度的影响程度主要取决于粮仓的隔热保温性能，而粮仓的隔热保温性能与其气密性相关紧密。储粮“三温”的变化关系是气温影响仓温、仓温进而影响粮温。仓房气密性差会与外界环境进行气体交换和湿热交换，受外界高温影响，仓内温度升高，在风压差和热压差的作用下，通过屋顶、墙体等处的无形缝隙均可渗入粮仓，影响粮堆局部的温度和含水量，若不及时处理会导致粮堆发热霉变。在春暖之前对粮堆进行密封，可以减少仓内外的热交换，延缓仓内温度上升，低温储粮既能防虫，又能延缓粮食的陈化，减少粮食污染，是世界公认较理想的储藏方法。孟永青等 [6] 采用隔热涂料、PEF 隔热板、高强度绝热板、积热排除软管、新型保温通风口等材料对仓顶、墙体、通风道口、门窗等处进行了综合隔热气密改造，结果表明改造后的仓房达到了低温储粮，粮温得到有效控制，综合隔热由54s 增加到65s，常规储存下常年使粮温控制在22 ℃以下，各层平均粮温控制在19 ℃以下。提高粮仓密闭性能和隔热保温性能，减少外界热空气因对流和传导对粮仓温度的影响，可维持相对较低的粮温。