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- 廊坊新博环保科技有限公司
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- 2022-08-12 09:25:42
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。大仓散装粮堆具有较好的隔热性,一次冷却到10~15℃,可保持较长的低温时间;重复冷却的时间间隔受多种因素影响,最主要的是与粮食水分有关。30℃左右
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。聚氯塑料薄膜可以用高频热合机、300瓦调温电熨斗或150瓦电烙铁焊接。粘合或修补薄膜漏洞可用调合聚氯或环已酮溶解聚塑料制成的粘合剂。
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
生产中常用于粮面压盖的材料有:麦糠、稻壳、旧麻袋、棉被、聚泡沫塑料板、PEF隔热保温板等。10. 为何要强调入仓的粮食质量? 2)地面应由面层、防潮层、找平层、结构层及垫层等构造层组成。当采用混凝 土面层时应设置分格缝,分格缝纵横间距不应大于 6m。地面防潮层应采用延性较好 的卷材或涂膜防水材料,接头位置高于地面不应小于 300mm;墙体垂直防潮层应有 可靠的搭接。墙体与室内地坪交接处应设置沉降缝,并应留有防潮层的变形余量; 结构层厚度应根据地基条件及荷载计算确定;不得采用对粮食有污染的面层及嵌缝材料。
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
玉米霉变的初期颗粒鲜艳,散发出甜味,有出汗现象;继而胚部及碎粒断面出现白色菌丝(俗称生毛),有轻霉味;大约在霉变一周以后,就会产生各色孢子,多数为绿色或青色,集中在胚部十分明显(俗称点翠),有辛辣气味。以后随着粮温上升,由于微生物区系的变化,绿色菌落逐渐变为灰色或黑色,整个籽粒也渐变为黄褐色。一切孢子都能继续感染其它籽粒,随着霉变增多,最后能造成腐烂结块,失去使用价值。当玉米散发出甜味时,若及时处理还可食用;若发展到点翠阶段,则食用品质锐减,严重者不能食用。由生毛到点翠仅需几天时间,一旦发热,不及时处理,就会腐烂。
粮仓气密性指标既是衡量粮仓密闭质量的重要手段,又是有效控制粮温、粮食呼吸、病虫害、延缓粮食品质下降的有效措施。粮仓气密性直接关系储粮效果和储粮成本,提高仓房气密性,必须加强建筑设计与仓储工艺有机结合,着力建造气密性好的粮仓;对已建成的粮仓加强管理,进行气密性检测,及时发现影响仓房的气密性因素,并采取相应的处理措施。保证气密性检测能力全覆盖,夯实仓储管理基础,规范仓储生产操作流程,科学指导粮食储藏技术应用,促进仓储安全生产。