内蒙古兴安盟粮库专用密封槽资讯

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⑶热入仓的小麦水分应低于12.5%，软质小麦水分低到11%，无损发芽率。软质与硬质小麦水分高到13%，即使冷入仓也对发芽率有损害。利用粮堆导热性差的特点，谷物冷却机直接将干冷气体直接通入散装粮堆内部，由粮堆内部向外冷却，冷却效率高、速度快，粮食导热性差正好有利于减缓冷却后粮堆温度的回升速度;仓房条件对冷却效果影响不大，无需建造专门的低温仓。检测粮仓气密性的方法有压力衰减试验法（PT 试验）、示踪迹浓度衰减试验法和平衡压力——流量平衡试验法（PQ 试验）。示踪迹浓度衰减试验法和PQ试验法操作较复杂，并且费时较多，所以PT试验法在的生产应用中较为普遍。压力衰减试验的主要做法是，根据通风口尺寸制作相对应的法兰盘，在法兰盘上固定不漏气的蝶阀，蝶阀一端固定在仓房的通风口确保通风口与法兰之间不漏气，蝶阀另一端连接离心风机风筒。在该通风口对侧通风口引出软管连接压力表（压力表必须经过鉴定并在合格周期内），确保仓房所有门窗通风口关闭，过线孔等密封完全。使蝶阀处于打开状态，若仓房内无覆膜则开启风机往仓内充气，若仓房内已有粮面覆膜则利用风机将空气从仓房内抽出，使仓内外达到一定的压力差后停机，当压力差降低至预定值的一半时，用秒表记录该时间，所需的时间即为 PT 试验的压力半衰期。因为粮仓漏气，仓内外的压力差会逐渐减少，根据仓房压力半衰期，判断仓房气密性的好坏。在相同条件下测试，压力半衰期越长，粮仓的气密性越好。澳大利亚相关标准规定，空仓初始压力从2500Pa下降到1500Pa所需时间不低于5min的为一级仓，从1500Pa下降到750Pa所需时间不低于5min的为二级仓，从500Pa下降到250Pa所需时间不低于5min的为三级仓 。而我国规定平房仓气密性以500Pa的压力半衰期分为三个等级，平房仓内薄膜密封的粮堆气密性以 300 Pa 的压力半衰期分为二个等级，其中压力半衰期大于等于5min的为一级仓，压力半衰期不应低于40s。由此可见，国内粮仓气密性要求远远低于澳大利亚三级仓标准。我国粮仓大多数气密性都比较差，粮仓条件不足，这是制约我国储粮现代化的一个重要因素。为提高储粮技术应用效果和降低保管费用，必须提高仓房的气密等级。

工艺要求

 1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。

    2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。

    3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。⑶应急措施。梅雨季节收获的油菜籽水分很高又无法晾晒时，可采用密闭缺氧储藏和密闭化学储藏。前者是依靠自身和微生物强烈呼吸，将氧气迅速消耗，产生高浓度的化碳，生物的生命活动，达到不生芽、不发热、不霉变和降低粮温的效果；后者是用薄膜密封，每立方米施放磷化铝5～6g，可以杀灭和霉菌繁殖，制止发热和生芽，且能使已发热的油菜籽迅速降温。同时依靠油菜籽的呼吸作用，消耗粮堆中的氧气，产生大量化碳，形成低氧环境，有利于储藏。从品质变化来看，这两种方法对油菜籽都有一定影响，后者要略好于前者。但前者具有简便易行的特点，它既适合于国家粮库，又适合农户储藏。尽管这两种方法储藏油菜籽其品质都有所下降，但在2～3周的时间内控制了油菜籽发热霉烂，维持了油菜籽基本稳定状态，这就为待机晾晒、烘干赢得了时间。因此，仍不失为一种应急措施。13.5以下

    4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。

    5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。

    6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：

    1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。⑴控制水分。有效地保持大豆干燥是保管好大豆的主要措施。在我国东北地区大豆安全储藏的水分标准一般为：冬季14%，春秋季13.5%，夏季13%；长期储藏的大豆，为防止其变质和保持其发芽率，水分应控制在12%。大豆降水方法有三种：带荚晒、脱粒晒和热风干燥。前者最有利于保持品质，后者对大豆品质有影响，但不受气候条件限制。无论日晒或干燥都应晾凉后入仓。

    2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。

    3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。

    4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。

    7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
19. 如何解决浅圆仓中心落粮点处杂质积聚严重的问题？30℃左右稻谷温度

    1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。

    2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。

    3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
在做囤进粮的同时，安装好测温线路和测气管等，并在囤顶和四周覆盖一层麻袋等覆盖物。粮垛、囤做好后，罩盖帐幕，引出测温线头、测气管等，并做好各种孔口的焊接和粘合，最后将帐幕下端与铺底薄膜焊接起来。五面密封的粮垛（囤）底部没有铺底薄膜，帐幕的高度应比粮垛高度加长30～50cm，便于下端铺地，用粘合剂或胶带纸密封，再用沙袋压实，密封工作即告完成。
大粮堆、厚粮层的新仓要比原有的旧仓管理难度大，所以在日常管理中，要认真检查粮食自动分级的分布状况，加强查仓制度和对粮情的分析，要比以往更加注重粮温的检测与分析，及早发现问题，为采取相应措施提供依据。