ASTM执行标准美标角钢130*130*9

冶炼资讯：
1.2试验要求由于该产品质量、性能方面的特殊性，故对试验提出了严格的要求：物料在6~8℃,下燃烧、燃烧充分、不留残脂及水分；燃烧后的物料中Fe2O3及NZn等混合均匀、不产生偏析、晶体结构为葡萄状、氧化完全、无磁性；物料在燃烧前后均不能被污染，要保证燃烧后的物料纯度为99.99%；由于该产品价格昂贵，故要求回收率98%以上；生产中操作简便、劳动强度小；设备寿命5年以上，价格适中。

欧标/美标/日标角钢规格型号表
欧标角钢执行标准：EN10056标准
美标角钢执行标准：ASTM标准
日标角钢执行标准：JIS标准
销售：日标槽钢、日标角钢、欧标工字钢、欧标H型钢、美标H型钢
品 名 规格型号 材质 米重/公斤
欧标美标日标角钢 65*65*6.0 S235JR/SS400/A36 5.91 
欧标美标日标角钢 65*65*8.0 S235JR/SS400/A36 7.66 
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 8.04 
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 9.32 
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 10.60 
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 11.80 
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 13.00 

欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 15.40 
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 10.7
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 12.2
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 13.6
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 15
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 17.8
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 15.4
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 17
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 20.2
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 24.8
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 16.5
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 18.2
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 21.6
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 26.6

欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 18.79
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 22.5
欧标美标日标角钢 200*100*10.0 S235JR/SS400/A36 23
欧标美标日标角钢 200*100*12.0 S235JR/SS400/A36 27.3
欧标美标日标角钢 200*100*15.0 S235JR/SS400/A36 33.7
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 19.1
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 14.7
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 17.9
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 23.4
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 28.8
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 22.9
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 27.3
欧标美标日标角钢 S235JR/SS400/A36 33.6
欧标美标日标角钢 200*200*25 S235JR/SS400/A36 73.6
欧标美标日标角钢 250*250*25 S235JR/SS400/A36 93.77
欧标美标日标角钢 250*250*35 S235JR/SS400/A36 128

美标角钢由于材料的改进，很多工业产品的体积、重量、性能和使用寿命也相应地发生了根本性的变化。因此普通低合金钢的发展，在一定程度上来说，为很多工业部门进行设计、工艺和产品，赶超 世 界水平创造了条件。
（欧标材质）美标角钢计算方法为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的种途径，即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。模腔表层金属产生热疲劳（龟裂）。热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此.热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用.其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求.即具有高的热疲劳抗力。切削加工后的清洗及酸洗钝化不锈钢工件经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物，会使不锈钢表面出现污斑与生锈，因此应进行脱脂除油，再用清洗，既去除了铁屑钢末，又进行了钝化。焊接前后的清洗及酸洗钝化由于油脂是氢的来源，在没有清除油脂的焊缝中会形成气孔，而低熔点金属污染(如富锌漆)焊接后会造成开裂，所以不锈钢焊前必须将坡口及两侧2mm内的表面清理干净，油污可用擦洗，油漆锈迹应先用砂布或不锈钢丝刷清除，再用擦净。