广东粮库密封槽-粮库密封槽推荐资讯

广东粮库密封槽-粮库密封槽推荐资讯
我国通常采用聚氯塑料薄膜、复合薄膜作为密封材料，应用的温度范围一般在-15～55℃为宜，薄膜厚度规格不一，0.07～0.4mm。薄的抗拉力小，容易破裂，宜做密封罩，适用于气压平衡的密闭储藏等；厚的抗压和抗拉力较强，宜做粮堆铺底或负压充气的密封罩用。复合薄膜不透气性和抗压抗拉性能较好，很适宜用于密闭储藏，但价格较贵，可用于成品粮小包装。⑵清理杂质。稻谷中常混有稗子、杂草、穗梗及瘪粒等有机杂质，特别在机械进粮时，由于自动分级现象会造成杂质在粮堆内积聚。这些有机杂质带菌量多，呼吸强度大，吸水性强，加上细小杂质使粮堆孔隙度减少，形成湿热积聚、不易散发，容易造成粮堆内发热霉变。因此，稻谷入仓时，要清理过筛，严把质量关，把粮食含杂量控制在0.5%左右，提高粮食储藏的稳定性。√水分检查：表上层粮食水分每周至少应检测1次；中、下层粮食水分每月至少检测1次。以现场快测为主，普查时用标准法测定。

工艺要求

 1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。

    2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。

    3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。60. 粮堆密封材料如何选用？学会正确操作设备，在处理高温粮时，设备出口气体湿度先调至90%左右，防止粮食失水和电耗过大;当粮食冷却锋超过层高的1/2～2/3时，再逐步调低湿度，最后将湿度调至70%左右。

    4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。

    5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。

    6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：

    1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。进出粮机械化：粮库储粮数量多、体积大，有时需要快速周转，在设计仓房时必须考虑进出粮、翻倒仓的机械化问题。平房仓造价低，但粮食进出仓操作麻烦、耗时长、成本较高，该类仓型在发达国家中占比不高。筒仓造价较高，但粮食进出仓快捷。筒仓群通常配有工作塔，塔内设置提升、清理、检斤、除尘等设备，筒仓顶部与底部都设有水平输送机，借此完成粮食进出仓作业。浅圆仓属于中转—储备兼用仓型，其造价、进出仓操作介于平房仓与筒仓之间。浅圆仓进粮由提升机与仓顶输送机完成，出仓时大部分粮食依靠自流，由仓底输送机运走， 剩余的 20%～30%的粮食由装载机、机、扒谷机和吸粮机等完成，但在目前使用中，浅圆仓较多作为储备仓使用，而进出粮工艺却是按中转仓模式设计的，机械设备长期闲置，维护费用高。

    2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。

    3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。

    4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。

    7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
低温可以控制虫霉的生长发育，减少害虫危害，防止粮食发热、结露、霉变。√健全规章制度：露天储粮应严格执行 岗位责任制、粮情检查制、实物负责制、清洁卫生制、安全保卫制、定额管理制以及奖惩制等制度。做好安全检查

    1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。

    2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。

    3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
根据晚稻水分大、易发热霉变等特点，对超安全水分标准入仓的晚稻，应抓紧时间烘干或通风降水，逐步降低其水分含量。待水分达到标准后，再利用低温季节进行通风，将粮温降至5～10℃以下。在气温回升之前，利用稻谷的不良导热性，及时进行密闭储藏，减少外界条件的影响，可较长时间维持粮堆的低温状态，减少虫霉危害，保持较好的储藏品质。
压盖粮面、密闭储粮。粮堆的导热性差，特别是在密闭不对流的条件下，其不良导热的特性会更为突出，做好低温粮的压盖密闭是实现“低温储粮”的关键，其措施有粮面压盖法、包围压盖密闭法、干沙密闭压盖法和通风降温密闭法。