PP韩华道达尔 HI831 高流动性 高硬度 耐热级

PP主要用途:

PP树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面PP管材、PP卫生洁具、PP装饰板广泛应用于建材工业。此外PP还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。PP树脂广泛应用于汽车工业.电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等:

聚丙烯(PP)的注塑加工工艺介绍

PP通称聚丙烯,因其抗折断性能好,也称“百折胶”。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料,具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。不同用途的PP其流动性差异较大,-般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。1、塑料的处理。纯PP是半透明的象牙白色,可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在华美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件,也可以用色粉染色。户外使用的制品,-般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%,否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干懆处理。2、注塑机选用对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力-般按3800t/m2来确定,注射量20%-85%即可。3、模具及浇口设计模具温度50-90C,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5C以上,流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mn,直径可小至0.7mm.边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5m,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3m,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。4、熔胶温度PP的熔点为160-175C,分解温度为350C,但在注射加工时温度设定不能超过275C。熔融段温度*在240C。5、注射速度.为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(人地幔现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。6、熔胶背压可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高7、注射及保压采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95时转保压,用较长的保压时间。8、制品的后处理为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。