意大利浦珞玛喀PROMAC五轴加工中心数控cnc机床

意大利PROMAC公司生产的Zephyr VT系列定柱式（传统龙门结构）龙门五轴加工中心机床在检具﹑模

具﹑航空铝合金结构等行业有非常成熟的应用。

在此展示Zephyr VT2.5在汽车检具行业的应用。

意大利浦珞玛喀PROMAC五轴加工中心视频开始是大众汽车的一个检具，有着非常复杂的曲面和精准的

位置精度要求，有超过200个行位工差数据。一部分机床厂家看到这个零件，直接选择了放弃；而一

部分品牌机床需要超过20个小时才能做出来；而PROMAC公司的Zephyr VT2.5龙门五轴机床确只用了3

小时20分钟，就成功完美地加工出这个检具，创造了。5轴深孔钻床用来钻冷却水道、国产设备用来

开粗、台湾大众化档次机床用来做半精加工、台湾高端设备或日本机床用来做精加工、精雕机用来加

工电极......

欧美模具厂家则希望减少一线生产工人、减少设备数量、减少管理人员、提高加工自动化程度进而提

高效益，提出“合序加工”理念，既要求一台机床既能满足粗加工，又能满足半精和精加工，还要能

像5轴深孔钻床一样能钻深孔。

针对欧美客户的要求，意大利PROMAC公司在原有高架桥式5轴联动龙门加工中心PROMAC GVT机床基础

上，开发出自动换头、深孔钻、自动上下料、工作台自动定位、柔性装夹新技术，在2015年生产并交

付客户使用的“全功能模具铣削加工机床——高架桥式6轴5联动高速龙门加工中心PROMAC GVT-D系列

机床”。每台机床既能独自铣削满足粗、半精、精加工和钻深孔，又能和其他机床联网组线，还要能

和上下料系统即插即用。

意大利PROMAC公司专业生产汽车车灯模具，2015年尝试性地购买了由2台PROMAC GVT-D组成的1条加工

生产线，6个月后就又追加1条同样的生产线。

下面视频展现了SHARAV GVT-D机床在车灯模具铣削加工中的4个片段——1. 粗加工      切削参数：

刀具直径52mm、切深1mm、转速1000rpm、切削进给速度4500mm/min、去屑率171立方厘米/分钟；2.半

精加工   切削参数缺失；3.精加工       切削参数：球刀12mm、切深0.35mm、转速10500rpm、切削

进给速度6000mm/min；  4.钻深孔    PROMAC公司研发的专利技术——5轴深孔钻头转，最大钻孔深

度1200mm、最大钻孔直径32mm。

意大利浦珞玛喀PROMAC五轴加工中心在模具的全自动生产中，难点在于无法准确预知所有进给轴的运

动。机床运动非常复杂且位置变化很快。在加工前，对CAM数据进行了彻底检测和仿真，但无法

百分之百重现实际机床的加工过程。这是ELMANN公司为什么利用iTNC 530的动态碰撞监测功能的原因

。该功能考虑加工区内机床部件在即将碰撞时停止机床运动，避免损坏机床。无论是手动运动还是执

行加工程序时都适用。

PROMAC（浦珞玛喀）公司诚意之作、王牌产品——高架桥式龙门五轴加工中心SHARAV GVT2.5/3.5，

在一次装夹情况下能够完成工件五个面的粗、半精和精加工。

单台或多台高架桥式龙门五轴加工中心SHARAV GVT2.5/3.5机床能够无缝对接PROMAC（浦珞玛喀）自

主研发的FMS生产线中。

高架桥式龙门五轴加工中心SHARAV GVT2.5/3.5适用于模具、汽车、航空和机加行业。