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- 廊坊新博环保科技有限公司
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- 2022-09-08 09:39:31
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。在通风降温密闭的基础上,用木板压实粮面,减小表层粮堆孔隙度,以减少粮堆的空气对流,减缓粮温上升速度。粮面只压实、不压盖的方法较适用于北方粮库。在通风降温密闭的基础上,用木板压实粮面,减小表层粮堆孔隙度,以减少粮堆的空气对流,减缓粮温上升速度。粮面只压实、不压盖的方法较适用于北方粮库。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。粮仓设计建造时要注意气密性问题
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
⑵根据粮种、数量和仓房条件,确定密封形式,计算薄膜用量,进行裁制帐幕。制罩时,薄膜接头要焊牢,并在预定部位开洞,焊上测温、测气、查粮等各种管孔和袖口。大粮堆、厚粮层的新仓要比原有的旧仓管理难度大,所以在日常管理中,要认真检查粮食自动分级的分布状况,加强查仓制度和对粮情的分析,要比以往更加注重粮温的检测与分析,及早发现问题,为采取相应措施提供依据。15左右
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
对一些隔热性能较差的仓房进行低温储藏时,为维持低温冷却效果,除对仓房进行隔热密闭外,还需对粮堆采取隔热保冷措施。生产中常用的麦糠、稻壳及旧麻袋、草苫、棉被、聚泡沫塑料板、PEF隔热保温板等隔热吸潮的材料加以压盖,或用装袋半包平贴合缝,两层相互错缝,压平压紧,以增隔热保冷效果。若粮面再加薄膜密封其效果会更好。
粮食水分直接影响粮食数量、经济效益和储粮安全,但环境气候条件是影响粮食含水量的一个重要因素。在密闭条件下,如果粮食水分在安全标准内,则一年四季的储藏都是稳定的。但粮堆是一个开放的生态系统,与外界环境不断地进行物质能量交换,粮食含水量不断变化。若粮仓气密性不好,其隔防潮性能也不好,仓内粮食稳定性差,易受外界不利因素影响,粮食容易出现吸湿、结块和发热霉变现象,特别是在夏季或者高温高湿地区,大气中的水分子很容易渗入仓内,引起仓壁和粮堆表层结露,造成仓内局部水分。当粮仓气密性较好时,大气中的水汽不易进入粮堆,粮食含水量变化幅度较小。