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- 廊坊新博环保科技有限公司
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- 2022-09-09 09:21:55
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。16左右粮仓气密性指标既是衡量粮仓密闭质量的重要手段,又是有效控制粮温、粮食呼吸、病虫害、延缓粮食品质下降的有效措施。粮仓气密性直接关系储粮效果和储粮成本,提高仓房气密性,必须加强建筑设计与仓储工艺有机结合,着力建造气密性好的粮仓;对已建成的粮仓加强管理,进行气密性检测,及时发现影响仓房的气密性因素,并采取相应的处理措施。保证气密性检测能力全覆盖,夯实仓储管理基础,规范仓储生产操作流程,科学指导粮食储藏技术应用,促进仓储安全生产。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。采用谷物冷却机把钢板筒仓粮温降至10~13℃后,外温高时仅在仓外出现湿度或结露现象,对储粮无影响;外温低时,由于缩小了外温与粮堆的温差,也不易出现结露,所以可有效地防止或减少筒仓粮食结露问题。
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
⑶热入仓的小麦水分应低于12.5%,软质小麦水分低到11%,无损发芽率。软质与硬质小麦水分高到13%,即使冷入仓也对发芽率有损害。 二、楼房仓宜采用钢筋混凝土框架结构。楼盖为梁板结构或无梁楼盖。 1.当钢结构粮库尺度层层高大于4.9米(2.7米+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算;当住宅建筑层高大于7.6米(2.7米×2+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
三、筒仓应按功能需要采用钢筋混凝土结构、钢结构或其他结构型式。
为使薄膜密封粘得更牢固,眉山库对所用的粘合剂配方进行改进,薄膜间的粘合采用环已酮9份∶聚氯树脂粉1份;薄膜与胶板间的粘合采用环已酮4份∶甲苯2份∶聚氯树脂粉1份。