重庆粮库专用密封槽-中储粮粮库密封槽推荐

重庆粮库专用密封槽-中储粮粮库密封槽推荐
⑺浅圆仓装粮前应打扫，清除残留粮粒、灰杂，如已感染害虫，要用药剂杀灭。所有进出粮设施在装粮前必须严格检查，发现有虫或虫卵要进行处理后方可使用，处理前后要做好隔离工作，防止传播和再感染。37. 糙米的储藏措施是什么？大仓散装粮堆具有较好的隔热性，一次冷却到10～15℃，可保持较长的低温时间；重复冷却的时间间隔受多种因素影响，*主要的是与粮食水分有关。

工艺要求

 1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。

    2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。

    3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。⑶低温储藏。对长期储藏的大豆，应利用寒冷季节进行降温，待粮温降低后，进行低温密闭储藏。这样，既可预防虫害，又可保持大豆品质。 四、工作塔宜采用钢筋混凝土框架结构或其他结构型式。

    4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。

    5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。

    6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：

    1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。为了确保新建平房仓和浅圆仓的储粮安全，其入仓粮质除满足“干、饱、净、无虫”的要求外，入仓的粮食水分必须符合当地粮食安全水分标准，在《高大平房仓储粮技术规范》和《浅圆仓储粮技术规范》中专门强调了平房仓的入粮杂质含量不得超过1%，浅圆仓的入粮杂质含量不得超过0.5%，长期储藏的粮食，入仓的储备粮品质必须符合《粮油储存判定规则》中“宜存”指标的规定，发热、霉变、有虫的粮食或已陈化、品质劣变的粮食、不符合有关卫生指标的粮食不得入仓。

    2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。

    3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。

    4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。

    7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
科学保粮就是用科学的方法保管好粮食，按照粮食的变化规律，做到安全储藏，避免或减轻虫、霉、鼠、雀危害造成的损失，或减缓粮油陈化速度，减少粮油的损失损耗，降低保粮费用，减轻劳动强度，保证工作人员的身体健康等所采取的一些安全、经济、简便、有效的保粮方法和措施。同时还要认真贯彻“以防为主、综合”的保粮方针，分别采取清洁卫生、物理机械、化学药剂、温控储藏等措施，因地制宜，从实际出发进行综合，确保储粮安全。近年来在新建的粮仓中，尽管都配备了先进的粮情检测系统，但先进的仪器只能在一定程度上替代保管员的部分工作，还不能完全替代的感官功能。保管员进仓可以通过的视觉、触觉、嗅觉等感觉去感受仓内气味、粮食的散落性、粮温等变化，再结合仪器的检测结果，对粮情变化趋势做出正确判断并采取相应措施，确保储粮安全。低温可以控制虫霉的生长发育，减少害虫危害，防止粮食发热、结露、霉变。

    1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。

    2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。

    3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
目前，采用三低储粮的粮堆大都采用塑料薄膜一面封。因此，要经常查漏补洞。其检测方法是用小风机对粮堆抽气（六面封堆的包、散装粮可采用此法），仔细查听声音，跟踪查漏补洞，以保证“三低”安全储藏效果。另外，要加强粮情检查，定期检测气体、粮温、水分、虫害状况，粮堆密封后个月或在高温季节，要求每5天检查一次气体、粮温和虫害状况，每月要测定一次水分，并要认真做好记录，发现有发热、结露、生霉或害虫大量聚集时，要分析原因并及时处理。其次，要保证密封质量，做到不准穿带钉鞋上粮堆，不要随意打开塑料管口，以防漏气。此外，要严格做好清洁、杀虫、隔离工作，要坚持在粮仓周围定期用保护剂喷布防虫线；粮仓内用敌敌畏挂布条法害虫，以巩固“三低”的储粮效果。
注意选择合理的冷却通风时机，尽量不在高温、高湿时开机;低温季节谷冷通风若与自然低温通风结合起来效果更好，可降低谷冷费用，达到低温储粮的目的;但粮食发热一般都在热天，此时并非是谷冷机运行的时机。