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粉末高速钢厂家简析冷作模具应具备的性能 冷作模具钢是粉末高速钢厂家常用到的一种模具钢，冷作模具包括冷冲压模、冷挤压模、冷锻模、冷精压模等，ASP23超硬高速钢材厂商，冷作模具承受拉伸、压缩、弯曲、冲压、疲劳、摩擦等机械力。模具的失效形式主要有裂纹、断裂、磨损、咬边、疲劳和塑性变形。因此，下面粉末高速钢厂家简要介绍冷作模具钢应具有的性能。

M4是钼系高速钢属高碳、高钒粉末高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点，易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严，由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀具M4高速钢具有碳化物倾向性较大，ASP23超硬高速钢材加工，故对热处理保护要求较严，适合承受震动和冲击荷载的模具。热加工规范 开始温度1040～1150℃，ASP23超硬高速钢材厂，终止温度930℃。

高速钢的刀具变形开裂的因素：

1、组织应力的影响:刀具在加热和冷却过程中发生各种组织转变，由于钢中各组织的比容不同，乳源ASP23超硬高速钢材，因此在相变时发生体积变化。要减小组织应力，主要是在热处理中设法调节马氏体、奥氏体和贝氏体的相对量。

2、热应力的影响:热应力是刀具在加热和冷却是产生内外温差所引起的。由于工件表里各种存在温差、造成热胀冷缩的不一致。高速钢的导热性较差，更加剧热应力的作用。

3、淬火温度过高:使钢材强度大大下降，因此在加热和冷却过程中容易发生变形与开裂。

4、加热过快也易引起变形开裂。

5、回火不当所引起的变形开裂。

6、刀具材料钢的质量影响热处理变形开裂。

7、淬火介质影响变形开裂。

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