山东中储粮粮库密封槽-塑料粮库密封槽月度评述

山东中储粮粮库密封槽-塑料粮库密封槽月度评述
稻谷后熟期很短，一般籼稻无后熟期，粳稻只有四周左右。由于种胚成熟较早，大多数稻谷收获后即具有发芽能力，且对发芽所需水分要求较低，只要达到25%的水分就能发芽。因此稻谷无论在田间或仓内，只要温度适宜，含水量达到发芽需求，都易发芽。发过芽的稻谷储藏稳定性大为降低，特别在储粮过程中，如有仓房漏雨、结露等现象发生，就会导致发芽霉烂，造成损失。大跨度的新仓储粮多，不易翻倒，它的隔热防潮、气密性能和仓内设施质量好坏与粮食安全储藏关系密切，在入粮之前要做好仓房与配套设施的检查，注意改善仓房各孔洞的隔热性能，检测电缆性能，还要做好仓房与设备的清理、消杀工作，以确保入粮后的储藏安全。气温对粮仓温度的影响程度主要取决于粮仓的隔热保温性能，而粮仓的隔热保温性能与其气密性相关紧密。储粮“三温”的变化关系是气温影响仓温、仓温进而影响粮温。仓房气密性差会与外界环境进行气体交换和湿热交换，受外界高温影响，仓内温度升高，在风压差和热压差的作用下，通过屋顶、墙体等处的无形缝隙均可渗入粮仓，影响粮堆局部的温度和含水量，若不及时处理会导致粮堆发热霉变。在春暖之前对粮堆进行密封，可以减少仓内外的热交换，延缓仓内温度上升，低温储粮既能防虫，又能延缓粮食的陈化，减少粮食污染，是世界公认较理想的储藏方法。孟永青等 [6] 采用隔热涂料、PEF 隔热板、高强度绝热板、积热排除软管、新型保温通风口等材料对仓顶、墙体、通风道口、门窗等处进行了综合隔热气密改造，结果表明改造后的仓房达到了低温储粮，粮温得到有效控制，综合隔热由54s 增加到65s，常规储存下常年使粮温控制在22 ℃以下，各层平均粮温控制在19 ℃以下。提高粮仓密闭性能和隔热保温性能，减少外界热空气因对流和传导对粮仓温度的影响，可维持相对较低的粮温。

工艺要求

 1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。

    2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。

    3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。 4）屋面宜采用无组织排水形式，檐口出墙不宜小于 600mm。南方地区可采用有 组织排水形式。当采用悬山形式时挑檐出山不宜小于 500mm。压型金属彩板屋面宜 采用悬山形式。 1）平房仓外墙四周应设混凝土散水，散水坡度宜为 3％～5％，宽度应根据土壤 性质、气候条件、建筑高度及屋面排水形式确定，并不宜小于 0.80m。当屋面采用 无组织排水时，散水宽度应宽出檐口线 0.20m 以上。混凝土散水应设置伸缩缝，间 距不宜大于 12m；散水与外墙之间宜设 20～30mm 宽的缝，缝内嵌柔性防水材料。

    4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。

    5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。

    6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：

    1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。“双低”储粮水分一定要达到安全标准，要严格把好粮食入仓质量关，仔细过筛，去杂除虫，入仓时要防止粮食自动分级；入满仓后平整粮面，用走道板铺设人行道，铺设材料因地制宜，以防检查粮情时扎破塑料薄膜；仓房结构符合储粮性能要求。

    2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。

    3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。

    4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。

    7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
5℃左右四、粮堆的密封与密闭储藏53. 什么是油脂酸败？

    1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。

    2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。

    3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
如何降低谷冷机的运行费用是储备库亟待解决的问题之一，从使用情况来看，谷冷机的经济运行模式之一是主动使用谷冷机，如在夜间或阴天气温较低时开机或在春季冷却粮温，以降低谷冷机的冷却成本，使稻谷在低温下储存，品质好，售价高，企业的经济效益显著。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。