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- 发布时间
- 2022-09-20 04:30:48
二.
1.气孔、浇不到、冷隔
粘土砂型砂的组成绝大部分为旧砂(85~95%),如何提高铸件的质量,由于旧砂循环使用过程中经过反复热冲击,一些组分会出现热分解,发生物理性能的变化:
a. 粘土在砂型温度高于500度的区域,膨润土晶体结构受到完全破坏,就变成没有湿态粘结力的无效粘土以粉尘状态存在与旧砂中,成为旧砂泥份中的一种;
b. 煤粉炭化成为枯化物;
c. 不稳定的砂粒(包含杂质)会粉化。
这些衍生物共同成为旧砂的微粉。微粉含量超过一定的限度,济南铸造,微粉堵塞砂砾空隙就会造成型砂透气性差。而且无效粘土吸水能力比有效粘土强,从有效粘土中夺取有效水分,因此当无效粘土含量较多时,达到调匀所需的加水量就得增加。加大了型砂加水量,在某种程度上也就加大了型砂的发气量。由于发气量增加而透气性减少,浇铸时液体所收的阻力增大,必然导致侵入性气孔、浇不到、冷隔等缺陷的形成。
原因:
1.涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。
2.涂料全部渗透进型砂中,造成涂层厚度不够。
3.砂型表面粘有脱模剂,降低了涂料的渗透性,直接影响涂层厚度的大小。
采取措施:
1.提高涂料粘度(值不超过7s),从而提高涂挂性,避免涂料过度流淌。
2.提高砂型紧实度,能够有效避免涂料过度渗透,砂型紧实度在45%-55%之间比较合适,
3.模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产,砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。
4.铸铁件砂型湿态涂层厚度要求:
薄壁铸件0.15mm-0.30mm
中型铸件0.30mm-0.75mm
厚壁铸件0.75mm-1.00mm
特厚铸件1.00mm-2.00mm