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- 2022-09-20 05:57:18
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有的采用双端面机械密封,在介质和大气端设一隔离室,其间通以封油以缓和低温的影响。但这种结构复杂且需配封液系统。据经验,使用波纹管机械密封比较好,主要表现在用金属波纹管和柔性石墨代替辅助密封圈,解决了密封圈材料发生冷脆而失弹及缓冲作用的问题。
真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,德州机封,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,K×21机封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。
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t是指机械密封密封腔内的介质温度,根据t的大小确定辅助密封圈的材质、密封面的冷却方法及其辅助系统。温度t在0~80℃范围内,辅助密封圈通常选用橡胶O形密封圈;-50℃≤tlt;150℃,根据介质腐蚀性强弱,可选用氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯成型填料密封圈:温度lt;-50或t≥150℃时,橡胶和聚四氟乙烯会产生低温脆裂或高温老化,K×1机封,此时可采用金属波纹管结构。介质浊度高于80℃时,在密封领域中通常就要按高温来考虑,此时必须采取相应的冷却措施。
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(1)密封腔压力的测量。采用外加设备使密封流体循环和增压的实验台,一般均直接测量密封腔的平均压力。采用在密封腔上安装精密压力表测量密封腔介质和封液的压力,压力表便于直接读数。
(2)泵入量的测量。泵入量是液膜非接触式密封的一个重要指标。可以采用流量计测量。 (3)摩擦扭矩的测量。机械密封端面摩擦扭矩的测量目前主要采用支反力法和传递法。支反力法是根据动力机械在转矩的作用下所产生支座反力的变化来测量扭矩的;传递法是根据弹性元件在传递扭矩时所产生的物理参数的变化来测量扭矩的。
在很多情况下,真空度和真空空间的洁净,对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。 真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。