高文生物质燃料环保 生物质颗粒燃料厂家 生物质颗粒

东阳市高文生物质燃料有限公司是一家集研发、生产、销售生物质颗粒燃料的现代化企业，目前公司拥有强大的生产型经济实体，并拥有一整套生产加工生物质颗粒燃料的流水线，的技术人才、经验丰富的生产员工，稳定的原材料供应商和的货源，为我公司强大的生产能力和质量提供充分的保障。

高文生物质燃料有限公司与您分享工艺方面。生物质固化成型工艺有多种形式，根据其主要工艺特性的差别，可分为湿压成型、热压成型、冷压成型和碳化成型4种基本类型。

　　（1）湿压成型就是先对生物质能原料进行一定程度的腐化，即增加原料的熟化程度，然后挤压成型，其成型性能会有一定的改善，但存在有能量损失、成型燃料密度低、成型模具磨损较快等缺陷，生物质颗粒厂家，并且成型产品还要经过干燥才能存放，生物质颗粒，致使成本升高。

　　（2）热压成型是目前普遍采用的成型工艺，压缩过程中加热，一方面可使原料中含有的木质素软化，起到黏结剂的作用，另一方面还可使原料本身变软，容易压缩，但加热的同时也增加了其功率的损耗，并且只有加热到220～260℃之间才能较快成型，这样不但耗能大而且对设备损坏严重，成型颗粒还需要经过专门的冷却干燥设备处理，才能包装储存。

生物质颗粒燃料用途广泛，是新型节能环保原料

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高文生物质燃料有限公司与您分享生物质颗粒是一种国家支持推广的新型燃料

我国采用的制粒方法均为传统生产方法：

1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。

2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，生物质颗粒燃料厂，电动机的驱动需要消耗大量的电能;其次，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

生物质颗粒燃料用途广泛，是新型节能环保原料

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高文生物质燃料有限公司与您分享生物质燃料在燃烧炉中使用的一些注意事项

生物质具有堆积密度小、能量密度低、运输、储存使用空间大、成本高等特点，生物质颗粒燃料厂家，其严重制约了生物质能的大规模应用。生物质经过致密成型后不但可作为燃料取代煤炭直接燃烧利用，同时也可通过干馏炭化技术、液化技术、气化技术等进行深加工利用，从而解决生物质利用的经济性和实用性问题，实现生物质能源规模化应用。

生物质颗粒固化成型通常被分为干燥粉碎阶段、预压缩阶段和成型压缩阶段3个阶段，其中成型压缩阶段是重要的阶段。

生物质颗粒燃料用途广泛，是新型节能环保原料

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