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- 发布时间
- 2022-09-20 16:10:04
空压机降低空气耗能要考虑的因素
1、提高压缩机的负载率。
由于选用的压缩机额定排气量与用气量不匹配,而造成了电机负载率低,天津微油空压机,可以考虑使用调速装置进行调节。
2、整用气压力。
不少工厂中存在着机组排气压力和生产过程不相适应的问题,往往排气压力高于实际需要的压力,应予调整。测试表明:压缩机满负荷时,天津微油空压机销售,其排气压力每降低0.1MPA,电动机输入功率可减少5-8%。
3、将连续供气改为间歇供气。
供气和用气时间不吻合,压缩机连续运行而工序间断用气,压缩机经常空转或排空,浪费电力。在这种情况下压缩机可根据用气需要实行定时停开,或设置较大的储气罐。
无油空压机的工作原理
无油空压机进行工作基本原理:电机企业运转,空气可以通过研究空气过滤器进入一个压缩机内, 压缩机将空气压缩,天津微油空压机生产厂家,压缩气体主要通过分析气流管道系统打开单向阀进入储气罐,压力表指针显示技术随之上升至8 Bar,。大于8 Bar时, 压力选择开关感应道压力后自动关闭,电机停止发展工作, 同时电磁阀将压缩机机头内气压排至0。此时中国空气开关设计压力宣示、储气罐内气体环境压力仍为8 Bar,气体能够通过球阀排气驱动方式连接的设备管理工作。储气罐内气压下降至5 Bar时,压力开关就是通过自己感应自动开启,压缩机重新组织开始建设工作。
空压机中油分芯的故障表象
1.堵塞:油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形,轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外,电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表,当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。
2.破损。当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严重,而且在储气罐和管路中会有大量的油份。严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。引起此故障的原因主要是: (1)没有按时对油分芯进行更换; (2)选用了质量较差的油分芯; (3)安装过程中没有按规程操作,如安装回油管时将油分芯插破等。
3.烧毁。油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化,甚至油分芯金属外壳都被烧化。发生此类故障主要是: (1)空压机油的品质较差; (2)油分芯的本身质量太差; (3)安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地,在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。