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- 聊城市亨通管业有限公司
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- 发布时间
- 2022-09-20 19:10:16
刚玉陶瓷管的表面无损检测方法选用原则:对铁磁性材料刚玉陶瓷管,应选用磁粉检测;对非铁磁性材料刚玉陶瓷管,应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行;对有再热裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行,其探测对象和应用场合一般如下:
1)刚玉陶瓷管材料外表面质量检验。
2)重要对接焊缝表面缺陷检测。
3)重要角焊缝表面缺陷检测。
4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
5)刚玉陶瓷管弯制后表面缺陷检测。
6)材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
7)设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
8)双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。
9)当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测。
在生产中如何通过工艺控制提高刚玉陶瓷管的耐磨性能,保证使用质量,刚玉陶瓷管,主要有两种方法:
一是对于刚玉陶瓷管容易磨损的部位,如弯头,异径管、吸水口等处采用模型整体铸造,特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位,对外径采用变更圆心的方法进行设计,使磨损严重的部位局部加厚,而且还能根据各种要求,制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。
二是刚玉陶瓷管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素,它不但具有较高的硬度,还具有一定的机械性能,在常温下具有良好焊接性能,并具有可切割性和现场开孔的可能性,同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中,不管是在钢厂的水渣管道,还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果,在同等条件下与高锰钢材料相比,其单位磨耗是高锰钢的1/5左右,使用寿命是高锰钢的4-5倍,弯管和分支管可与无缝管段配套使用,安装、维修更方便。
(1)检查刚玉陶瓷管表面处理前是否经过表面缺陷和板形方面的测试和分析。
(2)检查刚玉陶瓷管表面的脱脂清洗效果。
(3)检查刚玉陶瓷管表面化学液膜厚是否按照国家或行业规定标准。
(4)检查堆焊耐磨弯头的表面是否符合涂层基板在表面温、湿度方面的要求。
(5)涂料和稀释剂的型号、规格,上机前的黏度。
(6)涂层室的环境温度。