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- 2022-09-21 01:05:20
当前我国普遍采用热熔标线涂料干燥速度快,路面热熔标线涂料厂家,但在施工过程中,对热熔涂料的要求也比较高。为了保证行车事故和使用寿命,须选择各种道路标志涂料种类及施工方法,根据标线涂料的作用,选择不同的路面标志涂料种类和施工方法,以符合交通标志要求。
热熔标线涂料干燥缓慢的原因:
1.标准中规定的环境温度为23℃,每个人都应该知道,当热熔标线涂料在23度时干燥,不超过3分钟。若环境温度高于此温度,干燥时间会相应延长。
2、路面温度高:标线漆完成后,由于路面温度高,沥青路面夏季温度较高,温度高于60度。当热熔标线涂层温度下降到与地面温度相同时,不再进行冷却。标签不再干燥。这一现象通常在中午(11点至16点)发生。尤其在中间的双黄线更是严重。因为道路中间日照时间长,散热很慢。
3.标牌本身的密度是个问题。过多的助剂(如流平剂)的使用以及提高流平性以降低涂料成本,都会降低标记漆的软化点,热熔道路标线涂料厂,使热熔标线涂料慢慢地干燥和软化。
路虎交通热熔标线涂料融化到使用的过程的结束一般要求温度保持在180-220度,较低的温度会降低树脂的延展性,合理的涂料温度可以保证与道路的紧密结合。相反过高的温度也将加快涂料中的添加剂的挥发,甚至使得涂料变质,降低涂料与路面的结合力。
温度过低初步会影响到石油树脂分子的伸展性,从而会导致标线涂料对道路的附着力。由于石油树脂本身为高分子化合物,热熔标线涂料厂多少钱,当温度升高,分子加剧运动逐渐伸展开,温度升高,其流动性和表面积增大,导致道路标线涂料流动性增加,石油树脂与路面接触机会增加。这是涂料附着力的主要原因,当温度低使用时会导致中易局部、甚至大面积脱落。
温度过高,还会影响到反光系数,因为温度的提高,热熔标线涂料的流动性就会越强。反光系数与玻璃珠的沉降度有关,较好是50%至60%浮于路面。而高温玻璃珠会快速沉落到地面,达到一定熔点,还会导致玻璃珠熔融的道路标线涂料里面,反光系数大打折扣。而温度过低,玻璃珠附着不牢固,反光长久性差。
路虎交通干湿态热熔标线涂料持续反光标线的优势:
1、持续反光:保证了交通标线全寿命周期内的逆反射亮度系数,做到标线在,逆反在。
2、雨夜反光:大大降低了以往采用陶瓷珠雨夜反光标线的成本,让雨夜反光标线平民化。
3、使用寿命长:提高了标线涂料抗压强度(JT/T280-2004标准内热熔标线涂料抗压强度为12Mpa)及耐磨性(JT/T280-2004标准内热熔标线涂料耐磨性损耗为≤80mg/200转,此涂料耐磨性损耗可达≤20mg/200转),大大延长了使用寿命,热熔标线涂料厂,让标线平均使用成本更低。
4、增加玻璃珠附着力:提高了热熔标线涂料有机物含量,让玻璃珠附着力变得更高,更不易脱落(普通型热熔标线涂料3个月面撒玻璃珠基本脱落,三级反光标线涂料目前已有数据面撒玻璃珠通车1年基本保持完整,有效的解决了标线的持续反光问题)。
5、提升耐候性及白天视认性:美国、韩国、澳大利亚等国家对热熔标线涂料的钛含量必须>10%,欧洲国家对热熔标线涂料的钛含量大于6%,而我国热熔标线涂料对钛含量未做要求,故此提高钛含量,让标线涂料逆反射,耐候性,白天视认性更上一层楼。
6、提高软化点:选用高软化点石油树脂及聚乙烯蜡,让标线表面抗高温软化及抗污能力更强。
7、增加夜晚标线可视认距离:大粒径D-HR的使采用,提高了夜晚反光标线的可视认性距离,也大大提高了交通参与者的应变能力,确保安全行车。