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电梯钣金件电梯钣金件
钣金零件图造型要求在模具设计过程中，钣金零件的形状是模具设计的主要依据，它决定了模具的总体结构和形状。而钣金零件的尺寸公差则影响着模具工作部分（如凸凹模等）形状的尺寸及公差。另外，钣金零件的材料、形位公差及技术要求等对模具的工作部件有较大的影响。因此，钣金零件模型除应包含形状信息外，还必须包含零件的尺寸公差、精度、材料以及技术要求等信息，这样才能保证模具设计结果的准确性。钣金零件模型是后续模具设计应用程序所需各种信息的载体，这就要求零件模型能够反映出钣金零件的特点，具体地说就是要反映出钣金零件的工程语义，使模具设计应用程序可以理解方便地提取出所需要的信息。另一方面，三维钣金零件一般具有复杂的空间位置关系，只有根据钣金零件的形状特点进行构造，才可能简化用户操作。

冲压加工折弯件样子和规格不符合规定是怎么回事？

1)回弹导致不过关。

从折弯形变全过程剖析可以了解，中性层两边承受力方位反过来(两侧受拉、里侧受力)，电梯钣金件加工，当折弯完毕后，中性层两边材料的弹性回应方位反过来，造成显著的回弹。

折弯形变一般于材料的部分地区，材料的其余一部分处在任意情况，弹性回跳遭受整体规格的牽制较小，故五金冲压件样子转变比较大。

2)毛胚定位不靠谱导致不过关。

1.设计并绘出其钣金件的零件图，作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

2.绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

3.下料

下料的方式有很多种，主要有以下几种方式：

a.剪床下料

利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

b.冲床下料

利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短，可减少加工成本，舟山电梯钣金件，在批量生产时经常用到。

c.NC数控下料

NC下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。

d.激光下料

利用激光切割方式，电梯钣金件定制，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。

4翻边攻丝

翻边又叫抽孔，电梯钣金件厂家，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工。当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚。

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